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仓漏斗支撑模板方案

篇一：漏斗模板支撑施工方案√义安选煤厂技术改造工程

精煤仓

平面模板支撑架施工方案

编制人：审批人：日期：

平面模板支撑架施工方案一、编制依据

主要依据施工图纸、施工组织设计、规程、标准以及建筑施工手册〔第四版〕。

二、工程概况

工程名称：义安选煤厂技术改造工程工程地点：义安选煤厂院内

建设单位：徐州义安干净煤

设计单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司勘察单位：江苏科信岩土工程勘察监理单位：江苏广厦建设监理

施工单位：中煤邯郸设计工程有限责任公司

本工程为义安选煤厂技改精煤仓工程，钢筋砼筒仓结

构，单仓直径15米，为两仓连体，A仓顶标高米，B仓仓顶标高米，仓上为框架构造；设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为7度。地基处理：承受PHC500AB100型预制桩，单桩直径500mm。

根底：C40钢筋混凝土承台根底，根底下做100厚C20素混凝土垫层，每边宽出根底边缘100mm。

仓壁：标高以下仓壁厚为，标高以上仓壁厚为。混凝土强度：根底C40，垫层C20。仓下漏斗梁、漏斗为C35，筒壁、仓壁、梁板为C35；上部：框架C35。

本次搭设的平面有梁板砼的模板十从标高处向上搭设的支撑高度从至梁底标高，净高度为，至板底净高度为。最大量高为板厚为。单仓梁板面积为177㎡。

三、技术措施

依据工程构造形式及施工特点，在漏斗内以漏斗侧壁、十字梁及环梁为支撑，侧壁范围内纵横设置扫地杆，用以防止立杆侧滑。〔为内部搭设满

堂脚手架支撑层梁板柱作预备〕，施工时搭设满堂钢管支撑架，钢管承受Φ48×型，作为平面模板支撑。支撑架定立杆间距为≤1000mm，横杆步距1200mm，架体平面成放圆形，立杆直接落于平面上。１、立杆

平面支撑架承受满堂式钢管脚手架，立杆接头承受对接

扣件连接，立杆与大横杆承受直角扣件连接。接头穿插布置，

两个相邻立杆接头不应设置在同步距。立杆底端坐落在平面及十字穿插梁外表上，立杆垂直偏差不得大于50mm。满堂排架一次搭设完成。

２、横杆

横杆步距为1000mm，水平偏差不得大于1000mm，相邻的横杆要错开布置。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。全部径向横杆都必需顶撑到仓壁上，同时用木楔楔紧，以保持支撑架的稳定性。

３、扫地杆

支撑架必需设置扫地杆，扫地杆应承受直角扣件固定在距立杆底端不大于200mm的立杆上，漏斗斜壁作为支撑点时，扫地杆适当增加密度，防止立杆因受力产生侧滑，造成受力失衡。

４、剪刀撑

满堂脚手架应在径向立杆处设置剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜承受搭接，搭接长度不少于1米；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的

伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、模板承受18mm多层胶合板，小棱用50*100mm木方，间距300mm，大棱用已弯曲好的钢管，间距600mm。

6、钢管支撑工艺流程

检查钢管、扣件质量钢管分类

面根底支撑设水平杆立杆固定校正撑杆定梁底标高

四、模板支撑架计算略

五、材质及其使用的安全技术措施

1、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2、钢管有严峻锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。制止使用有脆裂、变

形、滑丝等现象的扣件。

3、严禁将外径48mmm与51mm的钢管混合使用。立杆严禁承受弯曲

钢管。

4、剪刀撑应准时设置，不得滞后超过2步。

5、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管穿插设置，至少应

有两种适合的长度的钢管作立杆。

6、剪刀撑的斜杆与根本构架构造杆件之间至少有3道连接，其中。

斜杆的搭结接头部位至少有1道连接。

六、模板支撑架架搭设的安全技术措施

1、搭设过程中划出工作标志区，制止非施工人员进入、统一指挥、上下照应、动作协调。严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到允许，以防坠落伤人。

2、开头搭设立杆时，应先与扫地杆连接，直至安装稳

定。

3、模板支架准时与构造拉结或承受临时支顶，以保证

搭设过程安全，未完成支架在每日收工前，肯定要确保架子稳定。

4、严禁未经同意私自拆改。

七、模板支撑架上施工作业的安全技术措施

1、支架支设完毕后，应经工程部验收合格前方可使用。任何班组和个

人未经同意不得任意撤除脚手架部件。

2、严格掌握施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于

3KN/M2，确保较大安全储藏。

3、作业层满铺5cm厚脚手板，脚手板与支架用镀锌铁丝连接结实，不

得消灭翘头现象。

八、搭设作业留意事项

1、严禁不同直径钢管及其相应扣件混用。

2、底立杆应按