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呆滞物料治理方法
一、目的
为标准公司库存呆滞物料的治理及呆滞物料处理流程，削减公司库存物料积压，削减资金的占压、铺张，使呆滞物料治理工作有章可循，特制订本方法。
二、适用范围
本方法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。三、呆滞物料的定义
经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，
至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。四、呆滞物料治理工作机构
〔一〕公司设立呆滞物料处理领导小组，职责：负责呆滞物料处
理的目标及工程推动方案的设定，工程参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、工程实施优劣的评判及奖惩方案的建立。
〔二〕公司设立呆滞物料处理小组〔以下简称专项小组〕，职责：负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进展呆滞物料的处理。
〔三〕相关部门职责
1、物流科：负责呆滞物料的接收、储存治理工作；负责供给呆滞物料清单；协作相关部门作好呆滞物料处置工作，包括呆滞物料的
更换、退换等联系工作。
2、生产部：负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防把握工作，分析呆滞物料产生的缘由，负责定期对制造部门的物料进展盘点、清理、退库工作，同时协作返工返修工作，下达返修工单指令。
3、财务部：负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质检部：负责呆滞物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。负责依据技术通知单或工艺通知单，对全部呆滞物料用法过程的监控。
5、技术中心：负责呆滞物料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。
6、销售部门：承受呆滞物料处理小组的支配，参与评审，并提出相应的处理意见。
7、选购部门：负责呆滞物料退供给商局部的进度跟踪以及变卖物料购置方联络、销售、收款等工作。
8、企管部：负责报废呆滞物料的变卖、遗弃等处理工作，接到通知起规定时间内按环保体系的要求处理废品实物。负责对呆滞物料推开工作的考核。
〔四〕呆滞物料处理工作小组工作流程
1、呆滞物料处置每月组织一次评审清理工作。
2、物流科、生产部负责每月清理在本部门的呆滞物料，编制《呆滞物料清单》并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案
及推动。
3、专项小组在收到《呆滞物料清单》后第一时间内转发相关部门，各部门在3个工作日之内回复处理意见，专项小组2个工作日内完成处理意见整理，并作出评审意见初稿。
处理意见包括：内部消耗〔替代品利用、设计开发利用、二次加工利用〕，外部消耗〔客户承担变更损失、原料退回供给商、同行业消化、市场销售、变成品销售〕
4、评审意见完成次日,专项小组将《呆滞物料处理报告》提交财务部，财务部在2个工作日内完成核价工作，作出审核意见并报送公司领导审批。
未通过审批的，专项小组自收到审批意见次日组织相关部门对呆滞物料进展重评审，或承受其他方法解决。
5、专项小组自收到审批通过的《呆滞物料处理报告》后，通知选购部门、企管部等相关部门在规定时间内进展处理。
变卖呆滞物料的，收购单位办理完财务手续后，凭收款凭证到生产部开具领料单。并由选购部门或者企管部带着至仓库办理发货手续。
呆滞物料处理完毕，由专项小组将处理结果通报相关部门。五、呆滞物料管控流程
〔一〕呆滞物料产生的缘由，大致分为下几类：
1、订单变更或市场转变较大，导致物料呆滞。
2、设计变更，导致物料呆滞。
3、请购、选购失误，导致物料呆滞。
4、实施平安库存治理的物料由于订单构造转变，导致物料呆滞。
5、试制、生产剩余物料无处消耗，导致物料呆滞。
6、其他缘由导致物料呆滞。
〔二〕管控流程
1、当客户变更或取消订单，销售部门要在第一时间通知物流科、选购部、生产部，1个工作日内由物料科、选购部、生产部统计将会产生呆滞物料的数量〔包括库存数量、在制数量、在途数量、委外加工数量〕。销售部门须依据统计出来的物料的本钱，第一时间与客户沟通，并负责收回客户赔款。
2、由于工艺、设计的需要，对公司产品进展变更时，技术中心必需填列《产品变更通知书》，由物流科、选购部、生产部确认该物料是否有库存、在途或在制。选购部门接到《产品变更通知书》，在第一时间通知相关供给商，全面停顿此类物料的生产。在1个工作日内由物流科、选购部、生产部依据库存、在途或在制状况填列《物料清单》。
技术中心在收到《物料清单》时，应当组织召集生产部、销售部、物流科、选购部碰头会，制定该批物料的具体处理措施、负责人，以防止呆滞物料的产生。
对于变更后，有库存、在途的物料，尽量在以后开发或生产时能够改造用法或替换用法。
3、选购部门申购物料时必需核对仓库即时库存。
在接到审核后的订单，首先应核对物料清单然后进展物料的需求状况分
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