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仓储粮食保护—环流熏蒸系统技术要求

(1)熏蒸系统

总则

浅圆仓应配备杀害粮食虫的粮食熏蒸设备。

成功地用磷化氢和CO2混合气体进展环流熏蒸是指气体透过粮堆达很长一段时间，而且有足够高的浓度以杀灭全部阶段的虫子，由于对粮食温度的需要，这就要求仓体构造保持有效密封期达2个星期，以防气体散掉并且要防止外来气体的稀释。

为到达这个结果，仓和全部设备都必需是气密的，并要通过下面所述的“压力衰减”测试。在全部浅圆仓上都要有压力缓解阀来掌握气体的散掉和侵入。

浅圆仓构造将另外密封并到达密封标准。

磷化氢气体在肯定浓度和压力下是极易爆的，它也是极易反响的，特别是和铜，全部可能暴露在这种气体下的此合同项下的线缆和连接件需要精选和设计成基于避开此种危急。

熏蒸系统的设计要允许将来使用其他在环保方面更抱负的熏蒸剂，假设这种熏蒸剂在商业上成为可能且在此合同颁发的六个月内被认可，承包方应依据发包方的更改订单来设计这种熏蒸系

统。

气密要求

全部附属本仓储构造的本合同下的全部设备和安装件都要

设计成可到达下面所制定的气密标准，固定装置要以防止气体泄漏的方式永久密封。那些用来翻开、关闭和正常移动的设置中要配有耐久衬垫并设计成无需密封剂就已密封好的。

要特别留意进料溜管和卸料阀的设计以确保它们可通过人工密封机械，快速而有效地完成气密，每个阀密封机械要安装连到中心掌握系统的限位开关，以便掌握，停顿粮食进出密封仓的运动和喂／卸料阀的工作。

在合同下的被供给设备和安装件的气密标准是，当在一个密封仓构造内被供给的气压在0.25到1.5kＰa范围内〔取决于顶部构造承受压力的力量〕，用于气压减至其初始压力一半所需时间，满仓不少于8分钟，空仓不少于15分钟。

除上述以外，在这合同下的设备和安装件应可以被密封至这样：在测压期间无可被听见和检查出来的漏气现象。并在熏蒸期间无熏蒸剂渗漏〔用被认可的检测工具进展检测〕。

熏蒸设备和操作方法

应供给利用磷化氢气体对浅圆仓进展熏蒸的设备，保证熏蒸气体能够在各仓内以统一浓度的方式在粮堆内再循环。熏蒸站通过PLC在现场自动配比将磷化氢和二氧化碳气体混合。主要设备状态和混合气体的浓度要送入中心掌握室的CGP上。

气体再循环应是通过粮堆的向下方向的。这需要通过装好的管道。它连到浅圆仓顶部的入口和底部的出口。

设备的设计要确保安全完成熏蒸，要供给有全密封外罩的风扇，风扇要安有保护，伸进出管口以便以螺栓连到再循环管道。

在每个系统里供给的设备包括，但不仅限于如下：

装有机械和掌握有放熏蒸剂和设备的一个熏蒸室

一个永久定位的用来测浅圆仓气压的压力仪

连到浅圆仓地面的已打孔的安排管道

连到浅圆仓壁和顶部的再循环管道

增长

材质。

熏蒸剂再循环管道

手动气密阀、压力调整阀、流量调整阀、流量计、配比阀

再循环风机和安装件

适宜规格的缓压阀以防止密封熏蒸时浅圆仓内过多气压的

适当的安全标志

气体取样设备和在线熏蒸剂浓度测量设备

液态二氧化碳储气罐，其缸体和阀门、管道要求为不锈钢

规定仓容量的一次熏蒸用磷化氢和二氧化碳气体。

设备应设计成允许如下熏蒸方法：

全部浅圆仓开口要密封，且浅圆仓要试气压以确保熏蒸安全，气压测试应由一个大约1.5kＰa的始初气压并测出降至其一半启动值的时间来完成。满仓不应少于15分钟。空仓不应少于8分钟。对局部已装载粮的浅圆仓要在这两个数值之间内推算。

熏蒸小组的成员要在浅圆仓四周设立标志，仓顶和仓底要做出隔离，来告示人们正进展熏蒸。

要翻开再循环风扇并任其开动，以保证熏蒸的持续或保持统一浓度的必要。这样可能要7至21天，完成一次熏蒸取决于粮食温度，但最长不能超过21天。

常常地，特别是熏蒸的最初几个小时，熏蒸人员要从仓底

〔靠近卸料阀处〕取空气样品，并在仓顶测试气体浓度，以确保气体以正确方式分布。还要从高于或低于浅圆仓的工作区采集空气样品以确信无磷化物浓度的危急。

在熏蒸完毕阶段，风扇要关掉，浅圆仓要被密封以使熏蒸剂对粮食有连续的保护。当要求从仓内卸空粮食时，应选手动阀以便仓内空气通过再循环风扇，由通风管道排到外面大气中。

风机和管道

风机应由防熏蒸气体腐蚀的金属制造。并确保熏蒸气体通过风机时不能有爆炸的危急。

风机应是防火花，防静电并气密压力10kPa轴密封为22

级密封，或等同的做法。

风机叶轮的场线速度应不大于40m/s。

风机设计静压不小于150kPa〔用于浅圆仓测压〕。

风机供给足够的气体，穿过满仓内的粮食，并要在6小时为一个周期完成换气，风扇设计的气压下降要通过基于干净小麦气阻增加至少50％这样的公式推断精细物料而来定。

再循环管道要用硫化钢制作。具有防腐性能，应在每接收部之间供给螺栓和法兰。

再循环管道要在交接处完全密封，且安全地附在仓壁上