臭氧生物活性炭基本工艺的设计与运行管理.docVIP

【臭氧--生物活性炭工艺】设计与运营管理

臭氧-生物活性炭工艺设计与运营管理

张金松，范洁，乔铁军

(深圳市水务〈集团〉有限公司，深圳518031)

摘要：针对臭氧—生物活性炭工艺设计和运营管理重点问题,一方面对工艺设计中活性炭滤料选取、活性炭滤层构造设计、活性炭池型选取、臭氧系统选取、臭氧接触池优化设计和复合预氧化设计等内容进行了研究和总结,并且对工艺运营管理中存在微生物安全、大型微生物控制、活性炭滤池初滤水管理及pH控制、预臭氧和主臭氧工艺运营管理等问题,提出了相应解决方案,以及此后应用中应重点注意若干问题。

核心词：臭氧活性炭；设计；运营管理；微生物安全；原则

深水集团所属梅林水厂和笔架山水厂臭氧—生物活性炭工艺分别于年和年投入运营,对水厂进一步提高有机物、氨氮去除效果,减少嗅味,全面改进水质发挥了重要作用。但在实际运营中,也陆续发现了某些国内外文献未曾报道过新问题,如生物活性炭导致pH值大幅减少,出水有剑水蚤、线虫等微型动物检出等水质问题。因而,如何通过更好设计和运营管理,从技术上解决这些问题,无论在理论上还是在实践中均具备非常重要意义。

1工艺设计

1.1活性炭性能指标选取原则

依照制造原料不同,活性炭可分为木质炭、果壳炭和煤质炭等,其中煤质活性炭因其具备多孔性和高硬度长处,且来源稳定和价格较低,在大规模水解决工程中得到广泛应用。

在水解决工程中,国外多采用不定型炭(重要是压块破碎炭),而国内柱状炭应用最为广泛。近些年来,不定型炭(重要是柱状破碎炭)在国内得到越来越多关注,并已经被应用在某些新建水厂中。

研究成果表白,活性炭滤池出水水质与活性炭性能指标之间具备某种有关性。依照分析成果和实际运营状况,并参照国内外活性炭选取原则,制定了适合于国内南方地区饮用水中活性炭选取性能指标,如表1所示。1.2活性炭滤层构造

活性炭滤层厚度普通不低于1.2m,依照要去除不同污染物,接触时间在6～30min之间,但在某些应用中可高于或低于这个范畴。普通,以去除嗅味为主时,接触时间普通为8～10min；以去除CODMn为主时,接触时间普通为12～15min。

研究成果表白,砂垫层对浊度有去除效果,但是去除率不高,当砂垫层进水浊度为0.10NTU时,浊度平均去除率为6.5%;石英砂垫层对高锰酸盐指数和氨氮基本没有去除作用。然而砂垫层对微生物有较好截留作用。活性炭柱在反冲洗后运营初期,石英砂垫层可以有效地截留活性炭出水中某些细菌,而运营一段时间后(普通为数周),石英砂垫层就失去了对水中细菌截留作用。但是,活性炭柱通过再次反冲洗后,石英砂垫层将恢复对水

中细菌某些截留作用。因而,为了保障出水水质,砂垫层设计考虑采用滤料级配为0.8～1.2mm石英砂,砂垫层厚度为300mm。从长期生产运营状况看,砂垫层起到了预期效果。

1.3活性炭滤池池型

活性炭滤池可以分为重力式和压力式。重力式活性炭滤池可以采用钢筋混凝土构造,因而在大中型水厂中应用普通是经济。重力式活性炭滤池构造与普通砂滤池相似,只是把滤料层换成了活性炭炭层,但活性炭炭层厚度较砂滤池中砂层厚。

重力式活性炭滤池虽然有助于悬浮物去除,但为了避免悬浮物和微生物产生粘液堵塞活性炭滤层,必要注重反冲洗

国内已建成水厂中活性炭池型多采用普通快滤池、虹吸滤池、V型滤池、翻板滤池,且在技术上都是可行,其中以V型滤池和翻板滤池相对更具吸引力和代表性。

1.4臭氧系统选取

臭氧系统由气源、发生系统、接触池、尾气破坏系统和控制系统五某些构成。

①气源

臭氧气源重要有三种,虽然用成品纯液态氧、现场用空气制备纯气态氧和直接运用空气。为了提高臭氧浓度,同步节约能耗,减少设备及管道尺寸,当前较先进臭氧发生器多采用前两种方式制备臭氧,第三种方式合用于臭氧产量较小场合。

②臭氧发生系统

臭氧发生是由臭氧发生器来完毕,当前使用最广臭氧发生器普通分为石英管和陶瓷管两类。臭氧发生器备用率普通应不不大于30%,备用方式有设备台数备用(硬备用)与设备发生能力备用(软备用)两种。每台臭氧发生器臭氧发生量调节范畴不应不大于10%～100%。

③接触池

预臭氧接触池普通设1个臭氧投加点,较多采用水射器投加方式,臭氧投量普通为0.5～1.5mg/L,反映时间为3～5min,水中余臭氧普通为零或很少。主臭氧接触池普通设各种臭氧投加点(普通为2～3个),采用微孔曝气投加方式,臭氧投加量普通为1.5～3.0mg/L(水中余臭氧为0.2～0.4mg/L),反映时间普通不不大于10min。为了保证对隐孢子虫和贾第虫杀灭效果，CT值普通要不不大于4。

④尾气破坏系统

尾气破坏系统是收集臭氧接触池排出剩余臭氧并将其分解成对环境无害氧