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起重机作业风险源及注意事项

1、起重机作业风险源：

1.1起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。

1.2起重机吊钩超载断裂、吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。

1.3吊运中重物坠落造成物体打击，重物从空中落到地面又反弹伤

人。

1.4钢丝绳或吊带断裂造成重物下落;使用应报废的钢丝绳，使用的

吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落。

1.5风力过大、违章作业造成起重机倾覆。

1.6电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电。

1.7人站立或坐在吊钩上。

1.8吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及

重物摆动撞击行人。

1.9起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品。

1.10吊挂方式不正确，造成重物从吊钩中脱出。

1.11使用的钢丝绳超过安全系数。

1.12钢丝绳从滑轮中跳出轮槽。

1.13制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多。

1.14起重机车轮从轨道上脱轨。

1.15吊运中突然停电

1.16吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触。

2、起重机作业注意事项：

2.1桁车操作司机必须持有操作证，必须熟悉掌握桁车的构造性能，

熟知日常保养规则。

2.2起吊作业前必须对工作环境、物件重量及其分布等情况作全面

了解。

2.3进行吊钩升降和行走等作业前，应鸣声示意。

2.4司机和起重指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉吊车性能

及其起重能力，司机应严格执行指挥人员发出的信号。信号不清或错

误时，司机应拒绝执行。

2.5起吊作业时，重物下方禁止人员停留或通过，严禁起吊人员。

2.6不得超负荷起吊，特殊情况需起吊的，必须经现场负责人或技术

人员批准，并有专人现场监护。禁止起吊不明重量的物体。

2.7严禁斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面的重物，现场浇注

的构件或模板，必须全部松动后方起吊。

2.8起吊的物体应捆绑牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物体。起

吊零星物体必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，钢丝绳与物体的夹角不得

小于30度。

2.9起吊满负荷或近满负荷时，应先将物体离地面20~50cm，停机

检查吊车的确定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，

确认安全无误后方可升起，对易晃动的重物必须栓拉绳。

2.10提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转

动作应平衡，回转未停稳前不得作反向动作，严禁带载自由下降。

2.11起重所用钢丝绳，应有生产厂的技术证明文件为使用依据。

2.12桁车钢丝绳的使用，其规格、强度必须符合该吊车的规格要求。

卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少

保留3圈以上，安装或拉出钢丝绳时应防止打环、扭结、弯曲和乱绳，

不得使用扭结、变形的钢丝绳。

2.13每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分以及连接部分进行检

查，钢丝绳磨损其直径减少7%时应更换。

2.14起重吊钩、吊环有下列情形之一的，应更换：

①表面有裂纹、破口、严禁补焊，应更换；

②危险断面及钩颈有永久变形。

③挂绳面磨损超过10%。

④心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。