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桥面沥青混凝土施工技术方案
一、施工工艺
1、铺筑前的处理
沥青混凝土铺筑前对水泥混凝土桥面进行检查,桥面应平整、粗糙、干燥、
整洁,不得有尘土、杂物或油污,桥面横坡应符合要求,不符合要求予以处理,
对尖锐突出物或凹坑予以打磨或补修。用人工清除浮屑和吹尘,然后用高压水
枪清洗桥面,以利沥青混凝土铺装层与桥面板有良好的结合。
2、测量放样
放出横坡控制点高程。报请监理工程师检验,合格则进行铺筑。
3、铺筑防水层
(1)桥面防水层采用涂刷聚合物沥青(桥面专用)防水涂料。
(2)桥面防水层必须全桥面满铺,涂料必须拌匀;铺设防水层成行后立
即铺筑保护层,在铺筑保护层前严禁包括行人在内的一切交通。
4、浇洒粘层
(1)铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青,洒布粘层是使新铺沥青面层与
下层表面粘接良好而浇洒的一种沥青薄层。粘
2
(2)粘层油采用机动的沥青撒布机喷洒,喷洒量为0.5L/m。应注意洒布
均匀,不得过量,不得漏洒。铺筑时气温不得低于10°C。喷洒粘层油后,严
禁运料车外的其他车辆和行人通过。
(3)粘层乳化沥青洒布后,应待破乳,水分蒸发完成,紧跟着铺筑沥青
层,以确保粘层不受污染。
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5、铺装沥青面层
(1)热拌和料运输时应保温、防晒、防污染,运到现场的温度应符合设
计要求。运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘
结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装
料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析。运料车运输混合
料用苫布覆盖保温、防雨、防污染。
(2)桥面沥青砼铺筑时,采用双钢丝基准的方法控制标高和平整度。在
施工前应先用砂浆或沥青混合料将伸缩缝位置填平,以使摊铺机在摊铺过程中
不受干扰,从而确保桥面铺装层的厚度和平整度。桥面沥青面层碾压时宜采用
轻型压路机碾压,不得采用有可能损坏桥梁的大型振动压路机或重型压路机碾
压。
(3)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏
物,为了防止轮胎上沾上泥土等污染物,本次施工在距前场100m处停放一辆
装满水的水车,以便对可能出现的污染物进行清洗,并设置两台快速风干机,
对运料车轮胎进行风干,确保运料车进入摊铺现场时轮胎表面干净、干燥。沥
青混合料在摊铺地点凭运料单接收,若混合料不符合施工温度要求,或已经结
成团块、已遭雨淋的不得铺筑。
(4)摊铺方式:
热拌沥青混合料摊铺主要采用机械摊铺。在摊铺过程,对沥青混合料温度
做检测,其温度控制见下表:
沥青混合料摊铺及碾压温度
施工工序AC-16
运输到现场温度不低于150℃
正常
160℃
施工
混合实摊铺温度不低于
低温
140℃
施工
开始碾压的混合料内部温度不低正常150℃
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