电极-阴-阳极保护.pdfVIP

（cathodicprotection）：阴极保护是一种用于防止金属在电介质（海水、淡水及土壤等介质）中腐

蚀的电化学保护技术，该技术的基本原理是对被保护的金属表面施加一定的直流电流，使其产生阴极极化，

当金属的电位负于某一电位值时，该金属表面的电化学不均匀性得到消除，腐蚀的阳极溶解过程就会得到

有效抑制，达到保护的目的。在金属表面上的阳极反应和阴极反应都有自己的平衡点，为了达到完全的阴

极保护，必须使整个金属的电位降低到最活泼点的平衡电位。

根据提供阴极电流的方式不同，阴极保护又分为牺牲阳极法和外加电流法两种，前者是将一种电位更负的

金属（如镁、铝、锌等）与被保护的金属结构物电性连接，通过电负性金属或合金的不断溶解消耗，向被

保护物提供保护电流，使金属结构物获得保护。后者是将外部交流电转变成低压直流电，通过辅助阳极将

保护电流传递给被保护的金属结构物，从而使腐蚀得到抑制。不论是牺牲阳极法还是外加电流法，其有效

合理的设计应用都可以获得良好的保护效果。

阴极保护和涂覆层的联合应用，可以使地下或水下金属结构物获得最经济和有效的保护。良好的涂覆层可

以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀，地下或水下的金属结构物通常在使用前涂覆防护涂层用以将金

属与电介质环境电绝缘隔离。如果金属构筑物能够做到完全电绝缘隔离，金属在电介质中的腐蚀电池的形

成将受到抑制，腐蚀电流将无法产生，从而防止金属的腐蚀。然而，完全理想的涂覆层是不存在的，由于

施工过程中的运输、安装及补口，热应力及土壤应力、涂层的老化及涂层微小针孔的存在，金属结构物的

外涂层总会存在一些缺陷，而这些缺陷最终将导致金属的局部腐蚀产生。阴极保护技术和涂层联合应用则

可以有效解决这一问题。一方面阴极保护可有效地防止涂层破损处产生的腐蚀，延长涂层使用寿命，另一

方面涂层又可大大减少保护电流的需要量，改善保护电流分布，增大保护半径，使阴极保护变得更为经济

有效，对于裸露或防腐涂层很差的地下或水下金属构筑物，阴极保护甚至是腐蚀防护的唯一可选择的手段。

阴极保护的费用通常只占被保护金属结构物造价的1%～5%，而结构物的使用寿命则可因此而成倍甚至几

十倍地延长，因此，这项技术得到人们的普遍认可，并已在船舶、港工设施、海洋工程、石化、电力、市

政等领域得到越来越广泛的应用，前景十分广阔。

对被保护金属施加负电流，通过阴极极化使其电极电位负移至金属的平稳电位，从而抑阻金属腐蚀的

保护方法称为阴极保护。

阴极保护是一种控制金属电化学腐蚀的保护方法。在阴极保护系统构成的电池中，氧化反应集中发生

在阳极上，从而抑阻了作为阴极的被保护金属上的腐蚀。阴极保护是一种基于电化学腐蚀原理而发展的一

种电化学保护技术。可从电极反应、极化曲线和极化图以及电位-pH图等诸方面理解阴极保护原理。

电极反应方面

任意两种金属/合金的组合，都可构成电化学电池；低电位者为电池的阳极，主要发生氧化反应；高电

位者为阴极，主要发生还原反应。由于阳极和阴极之间存在着电位差，外部电连接的阳极和阴极之间将有

电流流过电池，从而加速了阳极的腐蚀，同时抑阻阴极的腐蚀，使阴极金属获得阴极保护。

极化曲线和极化图方面

根据混合电位理论，金属表面上局部阳极和局部阴极通过各自的极化而汇聚至一个共同的混合电位，

即金属的自腐蚀电位Ecorr；此时局部阳极的氧化反应速度与局部阴极的还原反应速度相等，即等于金属

的自腐蚀电流icorr，如图1所示。图中给出了铁在中性水溶液中的局部阳极的真实极化曲线（’）

和局部阴极的真实极化曲线（Ee,cSMBD），以及该体系的实验的阳极极化曲线（EcorrA）和阴极极化曲线

（EcorrGOBB’）。

阴极极化至任一电位时的外加负电流都等于此时极化后的局部阴极还原反应电流ic与局部阳极氧化

反应电流ia之差。当阴极极化使金属电极电位负移至局部阳极反应的平稳电位Ee,a时，外加极化电流几

乎就等于局部阴极电流，因为此时的局部阳极电流已可予以忽略不计，当然此时铁上腐蚀也就被完全抑

阻了，即获得了完全阴极保护。

电位图方面

电位-pH图是从热力学说明阴极保护的理论基础。图2是根据热力学计算获得的Fe-H2O系电位

-pH图。可以看出，在pH=6~7的中性水中，铁呈活化腐蚀状态；通过外加负电流的阴极极化，可使铁的

电极电位从腐蚀区进入免蚀区。对铁，这是一个热力学稳定区，金属腐蚀停止，即此时铁获得