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水泥作业指导书

水泥物理性能检验

一适用范围

本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理检验。

二引用标准

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175－2007

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344－1999

《复合硅酸盐水泥》GB12958－1999

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346－2011

《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T17671－1999

《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345－2005

《砌筑水泥》GB/T3183-2003

《白色硅酸盐水泥》GB2015-2005

三检验步骤

1水泥标准稠度用水量检验

1.1主要仪器设备：

（1）水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪；(2)水泥净浆搅拌机；(3)沸煮箱等。

1.2试验前的准备工作

1.2.1仪器设备及称量器皿

（1）净浆搅拌机按规定进行计量检定，使用前先进行试车。搅拌机拌和一次的程序是：慢速120±3s，停拌15s，快拌120±3s。如不符合规定应及时调整、纠正。

（2）水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的底座放置应水平，金属棒上下滑动必须灵活；测定凝结时间时，换上的试针安装后要垂直，表面要光滑，顶端应

为平面，如发现有弯曲时不能使用。校对好仪器零点。

（3）水器的最小刻度为0.1mL，并应经标定合格后使用。

（4）天平的感量为0.1g，称量前检查天平是否灵敏，并对准零点。

（5）此外小餐具刀、平掺刀、擦布等都应准备好。

1.2.2试验条件的检查

（1）试验所用水必须是清洁的饮用水，有争议时应以蒸馏水为准。

（2）试验时，试验室和养护箱的温度、湿度必须控制在标准规定的范围内。试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；养护箱的温度应为20±1℃，相对湿度应不低于90%。

（3）水泥试样及拌和水温度、仪器和用具的温度应与室温相同。

1.3标准稠度用水量的测定（标准法）

（1）称好500g水泥试样，并根据水泥的品种、混合材掺量、细度等，量好该试样达到标准稠度时大致所需的水量。

（2）搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的水泥加入水中，防止水和水泥溅出。

（3）拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机低速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅底上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120±3s停机。

（A），精确至0.5mm。

（4）试件放入沸煮箱水中篦板上，指针朝上，互不交叉，在30±5min内沸煮，并维持3h±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。

（5）取出试件，在膨胀值测定仪上测定并记录指针的尖端间距（C）。当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，安定性合格。当两个试件（C-A）值相差大于4mm时，应重做试验。再如此，为不合格。

（6）雷氏夹由于结构质薄圈小针长，且对弹性有严格要求，因此在操作中应

小心谨慎，勿施大力，以免造成损坏变形。新雷氏夹在使用前检查其弹性；正常使用的雷氏夹可每半年检查一次，当遇有距离增加超过30mm的情况，应检

查弹性。上述检查只要弹性符合标准要求仍可继续使用。

3.2.2试饼法（代用法）

（1）将按标准稠度用水量检验方法拌制好的净浆取出一部分分成两等份，使呈球形，分别置于100mm×100mm的两块玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用

小刀由边缘向中央抹动，做成直径为70mm～80mm，中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼。

（2）将成型好的试饼立即放入湿气养护箱内，养护24±2h。

（3）从玻璃板上取下试饼，检查有无裂纹，如有应查找原因。应注意火山灰水泥可能产生的干缩裂缝，矿渣水泥可能起皮。

(4)将检查无裂缝的试饼放入沸煮箱水中篦板上，在30±5min内沸煮，并维持3h±5min。到时放水、开箱、冷却至室温。

（5）取出试件，如目测观察无裂纹，直尺检查无弯曲的试饼，则为安定性合格，反之称为不合格。当两块试饼一合格一不合格时，则为不合格。

4胶砂强度检验

4.1试验前的准备工作

4.1.1仪器设备及称量器皿

（1）搅拌机、试模、振实台及其下料漏斗、抗折强度试验机、抗压强度试验

机、抗压强度试验及其夹具、播料器和金属刮平尺均应符合标准规定的要求。

（2）代用设备振动台应用地脚螺丝固定在适当高度的混凝土台面上，固定后

振动台台面呈水平状态。

（3）量水器的最小刻度为1mL，应经标定合格后