生料立磨操作员作业指导书.doc

生料立磨操作员作业指导书（供参考）

一、总则

1.本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。

2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与规定，操作及注意事项，交接班制度。

3.本指导书仅合用于中控室生料磨操作员。

4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。

二、职责与权限及互相关系

1.职责

1．1严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。

1．2负责并保证合格生料产质量的完毕，努力提高各工序质量。

1．3保证部门下达的各生产任务经济指标的完毕。

1．4协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工解决好生料磨系统设备至正常运营。

1．5负责生料磨系统操作记录的填写工作，规定数据准确填写及时，笔迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。

1．6纯熟掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。

1．7负责本岗位各工艺参数在规定范围内。

2.权限

2．1有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。

2．2有权制止非工作人员进入中控室。

2．3有权对部门提出合理化建议。

2．4有权指挥相关巡检工开展工作。

3.互相关系

3．1直接对生产部负责。

3．2与生料磨系统各岗位互相配合。

3．3协助中控主任完毕部门下达的各项生产任务。

3．4生料磨开停机时，须和相关部门取得联系，经批准后，方可开停机。

三、原料立磨系统工艺流程简述

各种原料按设定的配比，由相应的定量给料机计量后，送至混合皮带输送机（210.12）。在混合皮带输送机（210.12）上方设电磁除铁器（210.13）和金属探测仪（210.14），防止铁块等金属进入磨内。入磨前设排除金属异物的两路阀（127.04），如有金属时两路阀将含金属的物料排入外排仓中,该阀也作配料皮带秤实物标定出料口用，正常情况时通过两路阀的原料经三道锁风阀（211.01）入原料磨。此外本系统还设立了粉煤灰掺入系统。各原料的配比根据化验室提供的配比由操作员设定。

生料磨采用沈重的MLS3626立磨。物料通过锁风阀及进料口送到磨盘的轨道上，磨盘转动时，物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎的一定细读的物料由磨盘的转动离心力向外溢出。磨盘外沿处有一风环，上升的气流通过风环作用于物料，上升的气流即能阻止物料通过风环下落，也能允许物料中比较重大的废质落入风环下面，通过刮板排出机体。符合细读规定的物料由气流向上输送，物料到达磨机上部后，由分离器（211.02a）进行分离，将某一细读的物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。符合细读规定的生料经旋风除尘器（211.03）收集后由空气输送斜槽（211.06）运至入入库斗提（220.01）和库顶斜槽入生料均化库。

出磨废气经循环风机入大布袋收尘器，通过收尘器解决后通过窑尾排风机和大烟囱排入大气。被收尘器收集的细粉通过拉链机入生料入库皮带运往生料均化库。

立磨采用窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源，与来自立磨循环风机的循环风相混合进入立磨。

当窑尾不能提供热风时，由热风炉提供热源。入生料磨前的管道上设有冷风阀，可调节入磨热风的温度。

循环风机的进口设有调节阀，用以调节磨内通风量。立磨入口设有截止阀，用于生料磨停磨时，阻止热气流进入磨机。

窑、磨废气解决采用大布袋收尘器。高温风机后设有增湿塔喷水系统,可根据生产需要调节预热器废气温度。

四、原料立磨开车前的准备工作

4.1告知岗位工对所有设备进行检查，所有人孔门、检修门都要严格进行密封，防止漏风、漏料、漏油。

4.2确认系统内所有电动阀门开关动作是否灵活，确认中控与现场阀门开度的一致性。带有开关限位的阀门，需核对限位是否对的。

4.3确认系统内所有电动阀门开到适当位置，保证料、气畅通。

4.4确认磨机储能器内的氮气压力符合启动条件。

4.5确认所有设备在中控画面上都有妥备信号。

4.6确认现场合有测温、测压及料位检测等仪表电源已供上，现场与中控均有显示并确认信号的准确性。

4.7确认各用气点的压缩空气管路是否畅通，压缩空气压力达成设备的规定，管路内部清理干净。

4.8查看所有润滑站的油压、油温，如油温、压力不够及时告知岗位工调整，必要时提前加热稀油站。

4.9冬季启磨前，提前1小时暖磨，保证出磨气体温度在50℃左右，才允许启磨。

4.10提前启动石灰石取料机，保证石灰石库位在50％以上。并联系及时供应其它原料，保证下料通畅。

五、原料立磨开、停车顺序

5.1开机顺序：

生料入库组启动→立磨油站加热器→密封风机组→尾排风机启动→大布袋收尘组启动→减速机油站→立磨液压站→原料磨主电机油站→原料磨主电机组→原料配料站组。

备注：立磨主机部分开机