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保温装饰一体板施工说明

一、施工预备

1、设计施工图纸：设计制作保温复合装饰板外保温装饰系统平面设计图，经甲方认可后备案。(包括样板及线条颜色确实认)

2、工程施工前，编制用于本工程的保温装饰一体化系统专项施工方案，并对施工人员进展针对工程的技术交底和专业的技术培训。

3、工程施工应依据经审查合格的设计文件和经审批的用于工程工程的保温装饰一体化系统专项施工方案进展。在施工过程中不得随便更改墙体节能设计，如确需变更时，设计变更文件必需经原批准单位确认。

4、施工现场承受材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所承受的材料、构造做法和工艺必需一样，经建设、设计、施工、监理各方确认后，方可进展大面积施工。

5、保温装饰一体化系统的施工应具备以下条件：

、外墙外保温工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进展。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出相应的厚度。

、墙体的水泥砂浆找平层平坦度应到达《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210中一般抹灰〔一般抹灰〕的验收标准。

、门窗洞口处应经过验收，洞口尺寸位置到达设计和质量要求。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出保温装饰板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。

、外墙面上的雨水管卡、预留铁件、设备穿墙管道等应安装完毕，并事先与保温装饰板安装协调协作。

墙体构造项

墙体构造

项

目

允 许 偏

实心墙

砌体基层

外表平坦度〔2m长度〕

墙面垂直度〔每层〕立面总高度垂直度阴阳角垂直

阴阳角方正

门窗框与门窗洞口边距

4

4

H/1000且≤304

4

板厚+15≤下口≤板厚+30板厚+5≤侧口≤板厚+20板厚+5≤上口≤板厚+205

8

差〔mm〕

2m直尺和楔形塞尺检查

2m托线板检查经纬仪或吊线检查2m托线板检查

直角检测尺检查

直尺检查

门窗洞口侧边收口偏差

直尺检查

钢筋混凝土

墙基层

墙面垂直度

层

高

≤5m

＞5m

10

经纬仪或吊线检查

全高

H/1000且≤30

垂直度

≤3m

3m

5

10

经纬仪或吊线检查

外表平坦度〔2m长度〕

5

2m直尺和楔形塞尺检查

预留洞口中心线位置

15

经纬仪或吊线检查

填充墙砌体

外表平坦度〔2m长度〕

8

2m直尺和楔形塞尺检查

基层

轴线位移

门窗洞口高、宽

10

±5

经纬仪或吊线检查

2m托线板检查

外墙上、下窗口偏移

20

经纬仪或吊线检查

严禁在以下几种基层直接上进展施工：

填充墙未抹灰的基层 混凝土剪力墙未做界面处理的基层

抹灰强度低于0.3MPa的基层 平坦度严峻不达标的基层

、吊篮搭设应结实牢靠，符合相关标准、规程要求。吊篮使用前必需试运行检查并做好交接手续。

、必要的施工机具和劳保用品已预备齐全。现场配套相应的水电设施，垂直运输设备。

二、主要施工设备与机具

1、主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮、手提式电动搅拌器、切割工具、角磨机、折边机、抹灰工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m铝合金靠尺、塞尺、钢尺、注胶枪、安全带、安全帽等。

三、材料加工

1、现场切割加工的材料宜在清洁、枯燥、通风的加工棚内进展，加工场所的地面应平坦。场地内应有通畅的排水设施，地面不得有积水。

2、加工场地应有必要的关心用房的面积，如材料库、成品库、工具库、办公室，加工场地宜安排在材料堆场的四周。

3、设备和关心设备在加工场地应按加工程序和直线流通的原则布置，宜做到流水作业，提高设备使用效率。

4、加工过程有粉尘产生时，必需设置强制除尘排风装置，做到有组织排放，其室内污染物和排放标准应到达行业相关标准要求。

5、材料加工的电源等级和负荷容量必需满足加工设备的要求。配电箱的配置和设置应满足使用要求和安全防护要求。

6、施工设备与机具的安装应平稳结实，安全措施到位，不准带故障工作。

7、现场材料加工应选择相应等级的设备，切割、折边等设备的加工精度应符合产品标准的规定。使用切割、折边等设备的操作人员必需进展培训合格前方可上岗操作。

8、板材线条加工必需依据工艺备料单的要求进展。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应掌握在±1mm误差范围内。每一批次的材料加工前必需进展试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。

9、成品配套件切割时，必需复核图纸及现场拼装方式。切割尺寸比较大的线条需要用屡次切割时，必需在线条上弹出切割线，依据切割线位置进展屡次切割，保证加工尺寸精度。10、保温装饰板下料切割时，依据设计要求如选用面板锚固