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完整版)设备培训内容

设备培训资料

工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。

设备及设备管理

设备是指企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实

物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总

称。设备管理是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技

术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运

动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的

高低直接影响企业活动的均衡性、产品的产量和质量、产品制

造成本的高低、安全生产和环境保护，以及企业生产资金的合

理使用。设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容

有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容包括依据企业经营目标及生产需要制

定设备规划、选择、购置、安装、调试、验收所需设备、合理

使用和维修保养、适时改造、调拨和更新报废、合理的经济管

理和制度管理。

设备维修发展概况

设备维修发展概况包括事后维修、预防维修、生产维修、

维修预防和设备综合管理。其中，设备综合管理是在设备维修

预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进

行全面管理的一种重要方式。

设备的选购、安装与调试

设备的选择与评价应遵循技术上先进、经济上合理，生产

上可行的原则，并考虑生产效率、配套性、可靠性、适应性、

节能性、维修性和环保性等因素。设备的安装和调试需要组织

专业人员进行，并按照相关标准和规范进行操作，以确保设备

正常运行。

以上是设备培训资料的内容，设备管理对于企业的生产经

营至关重要，需要科学规范的管理和维护。在设备选购、安装

和调试方面也需要注意各种因素，以确保设备的正常使用。

设备使用初期，故障率较高，主要是由于制造缺陷或安装

不当等原因引起的故障。

2）稳定期：设备使用一段时间后，故障率逐渐稳定，处

于相对平稳的状态。

3）老化期：设备使用寿命接近或超过设计寿命时，故障

率逐渐增加，设备处于老化状态。

为了减少设备故障率，应加强设备的维护保养，及时发现

并处理设备故障，延长设备使用寿命。同时，也需要对设备进

行定期检修和更新，以适应生产技术的发展和市场需求的变化。

故障率的高低取决于多种因素，包括材料缺陷、设计制造

质量差、装配失误和操作不熟练等。

偶发故障期故障率稳定且较低，但可能由于维护不当或操

作失误而发生。这是设备的最佳工作期。

耗损故障期故障率急剧上升，因为设备已经磨损严重，有

效寿命已经结束。

设备维修的基本内容包括设备的维护保养、检查和修理。

维护保养是指为保持设备正常工作和消除隐患而进行的一系列

日常保护工作，包括日常保养、一级保养、二级保养和三级保

养。设备的检查是为了及时发现问题并消除隐患，包括日常检

查和定期检查。

设备修理是对设备的磨损或损坏进行的补偿或修复。设备

修理的类型包括小修、中修和大修。设备的修理定额包括修理

复杂系数、修理劳动量定额、设备修理停歇时间定额、修理周

期、修理周期结构和修理间隔期。

设备维修制度包括计划预修制，按照预防为主的原则，有

计划地对设备进行日常维护保养、检查、校正和修理，以保证

设备正常运行。主要内容包括日常维护、定期检查和计划修理。

2.计划保修制：设备的三级保养和修理需要有计划地进行。

具体包括三级保养加大修、三级保养、XXX加大修以及三级

保养、XXX、中修加大修。

3.全面生产维修制度（Totalproductivemaintenance,TPM）

的核心内涵是维修和全员参与。这是一个以设备综合效率为目

标、以设备一生为对象的生产维修制度，要求全员参与，以实

现全效益、全系统和全员参与的基本思想。

4.全面生产设备管理（TotalproductiveEquipment

Management，TPEM）的核心内涵是设备管理，也就是设备生

产效率。全体员工需要积极参与，实现生产设备整体效率的持

续改善。设备的维修策略包括事后维修、预防维修和预知维修，

同时还需要进行设备的更新与改造。

事后维修：设备发生故障后才进行的维修。该维修方式能

够最大限度地利用设备的零部件，提高了零部件使用的经济性，

因此适用于某些简单或不重要的设备。