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生物质成型燃料研究现状及进展

摘要：本文讨论了发展生物质成型燃料的意义，详细介绍了国内外生物质成型燃料的发展历程及现状，介绍了一些目前采用的新技术和存在的问题。最后对生物质成型燃料的未来进行了展望，指出生物质成型燃料在节能及环保方面将大有作为。

1发展生物质成型燃料的意义

长期以来，石油、天然气、煤炭等化石燃料一直是人类消耗的主要能源，并为人类经济的繁荣、社会的进步和生活水平的提高做出了很大的贡献。但是，由于煤、石油和天然气等矿物资源是不可再生的，资源是有限的，正面临着逐渐枯竭的危险，因此它们不是人类所能长久依赖的理想资源。再者目前地球所面临的环境危机直接或间接的与矿物燃料的加工和使用有关，这些矿物燃料燃烧后放出大量的CO2、SO2、NOx被认为是形成大气环境污染、产生酸雨以及温室气体等地区性环境问题的根源。

我国是一个农业大国，生物质能资源十分丰富，仅农作物秸秆折合7亿t左右，而目前年实际使用量仅为212亿t左右。因此，我国的生物质资源的利用还有很大的开发潜力。生物质能在我国商业用能结构所占的比例极小。植物约有一半弃于荒野未能利用甚至焚烧，不但利用水平低，造成资源的严重浪费，且污染环境。所以充分合理开发使用生物质能，改善我国的能源利用环境和人类的生态环境，加大生物质能源的高品位利用具有重要的意义。生物质燃料可分为气化燃料、液化燃料及固化燃料。目前，在技术经济上最为可行的生物质能利用技术就是固化———即生物质能致密成型燃料技术。

生物质成型燃料的优点：

1.1清洁燃烧

(1)飞灰极少。生物质灰分一般少于3%(稻壳等除外)，从而简化了燃烧装置的除灰设备。

(2)生物质成型燃料最主要燃烧成分是挥发分，一般含量在70%～80%以上，烟尘产生很少，不冒黑烟。

(3)生物质的燃烧通常不会影响自然界碳的自然循环，即使不燃烧利用、不烧荒，生物质也会在自然消化过程中放出CO2。因此，生物质能的排碳量不会超出其生长期间所吸收的碳量，从而实现CO2的零排放。

(4)生物质本身N含量比煤少得多，这对于减少NOx的生成非常有利。

(5)燃烧中SOx排放量较少。生物质含硫量一般少于011%，不需要烟气脱硫装置，从而降低了成本，又有利环境保护。

(6)降低重金属污染物的排放。研究表明，煤中含有多种微量元素，如：As、Hg、V、Pb、Zn、Se、Co、Ni、Cr等，其中许多是有毒、有害的重金属元素。而生物质中基本不含重金属。

1.2优良的经济性

(1)我国生物质资源丰富，价格低廉，用生物质作燃料，降低了原材料的成本。

(2)燃烧充分，燃尽度高，因不完全燃烧造成的浪费降低。

(3)利用生物质纤维的网络连结作用，可以显著提高生物质成型燃料的强度，从而省去粘结剂的使用；也没有后续烘干工序，因此能大大降低加工成本。

1.3着火燃烧性能好

玉米秸秆等燃点较低的生物质，挥发分远高于原煤，着火性比煤好，易于点火，即使量少、燃烧强度弱，也不会造成灭火，提高了着火性能。

1.4配套工艺设备较齐全

生物质致密成型技术受到国外发达国家的普遍重视，并投入了大量的资金和技术力量研究和开发致密成型技术。目前世界各地的成型燃料主要有两种：压块(Briquette)和颗粒(Pellet)成型机。根据成型原理的不同成型机可分为：活塞成型机(Pistonpress)、螺旋式成型机(Extruderpress)、模压颗粒成型机(Matrixpelletpress)和卷扭式成型机(Twistpress)。

2生物质成型燃料的发展概况

2.1国外生物质成型燃料及燃烧设备发展现状

随着社会经济的发展与人们生活水平的提高，木材下脚料、植物秸秆的剩余量越来越大，由于这些废弃物都是密度小、体积膨松，大量堆积，销毁处理不但需要一定的人力、物力，且污染环境，因此世界各国都在探索解决这一问题的有效途径。

美国在20世纪30年代就开始研究压缩成型燃料技术及燃烧技术，并研制了螺旋压缩机及相应的燃烧设备，现有9个生产能力250t/d的生产厂，另有6个州兴建了日产量为300t的树皮成型燃料加工厂及较多的专业燃烧设备厂。日本在20世纪30年代开始研究机械活塞式成型技术处理木材废弃物，1954年研制成棒状燃料成型机及相关的燃烧设备，1983年前后从美国引进颗粒成型燃料成型技术及相应燃烧设备，并发展成了日本压缩成型及燃烧的工业体系。到1987年有十几个颗粒成型工厂投入运行，年产生物颗粒燃料十几万吨，并相继建立了一批专业燃烧设备厂，70年代后期，由于出现世界能源危机，石油价格上涨，西欧许多国家如芬兰、比利时、法国、德国、意大利等国家也开始重视压缩成型技术及燃烧技术的研究，各国先后有了各类成型机及配套的燃烧