过程控制上水箱液位与进水流量串级控制系统.docVIP

目录

1过程控制系统简介.....................................................2

1.1系统构成.......................................................2

1.2电源控制台.....................................................3

1.3总线控制柜.....................................................3

2试验原理.............................................................4

2.1单容水箱设备工作原理...........................................4

2.2双容水箱设备工作原理............................................7

2.3系统工作原理....................................................9

2.4控制系统流程图..................................................9

3试验成果分析.........................................................11

3.1试验过程.......................................................11

3.2试验分析.......................................................12

3.2.1单容水箱试验成果分析......................................12

3.2.2双容水箱试验成果分析......................................14

3.2.3单容双容水箱比较..........................................16

3.3试验结论.......................................................17

总结...................................................................18

参照文献...............................................................19

1过程控制系统简介

1.1系统构成

本试验装置由被控对象和上位控制系统两部分构成。系统动力支路分两路：一路由三相（380V交流）磁力驱动泵、电动调整阀、直流电磁阀、PA电磁流量计及手动调整阀构成；另一路由变频器、三相磁力驱动泵（220V变频）、涡轮番量计及手动调整阀构成。

1、被控对象

水箱：包括上水箱、中水箱、下水箱和储水箱。储水箱内部有两个椭圆形塑料过滤网罩，防止两套动力支路进水时有杂物进入泵中。

管道：整个系统管道采用敷塑不锈钢管构成，所有水阀采用优质球阀，彻底防止了管道系统生锈也许性。

2、检测装置

压力传感器、变送器：采用SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯协议压力传感器和工业用扩散硅压力变送器，扩散硅压力变送器含不锈钢隔离膜片，同步采用信号隔离技术，对传感器温度漂移跟随赔偿。

流量传感器、转换器：流量传感器分别用来对调整阀支路、变频支路及盘管出口支路流量进行测量。本装置采用两套流量传感器、变送器分别对变频支路及盘管出口支路流量进行测量，调整阀支路流量检测采用SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯接口检测和变送一体电磁式流量计。

3、执行机构

调整阀：采用SIEMENS带PROFIBUS-PA通讯协议电动调整阀，用来进行控制回路流量调整。它具有精度高、体积小、重量轻、推进力大、耗气量少、可靠性高、操作以便等长处。

变频器：本装置采用SIEMENS带PROFIBUS-DP通讯接口模块变频器，其输入电压为单相AC220V，输出为三相AC220V。

水泵：本装置采用磁力驱动泵，型号为16CQ-8P，流量为32升/分，扬程为8米，

功率为180W。

可移相SCR调压装置：采用可控硅移相触发装置，输入控制信号为4～20mA原则电流信号。输出电压用来控制加热器加热，从而控制锅炉温度。

电磁阀：在本装置中作为气动调整阀旁路，起到阶跃干扰作用。电磁阀