储配站操作规程.docx

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HYTJ—3000调压撬安全技术操作规程

一、运行前预备

1、将高压气体长管半挂车与卸气柱用高压胶管连接到位。

2、关闭调压撬自然气管路阀门,开启换热器水路阀门。

3、调整一级、二级调压器调整阀,使一、二级调压器处于关闭状态。

3、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器掌握阀。

4、通知锅炉间开启热水循环泵,使调压撬换热器处于工作状态。

5、开启调压装置掌握柜,紧急迫断阀按钮在自动状态。点击触摸屏,进入流程图界面,核对显示参数与调压装置现场显示参数。

6、开启防爆空压机,开启仪表气源阀门,气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥0.2MPa,气动切断阀气源:0.2—0.4MPa。

7、开启加臭装置,加臭装置处于手动或自动加臭状态。

二、运行

1、缓慢开启气瓶车出口阀门,排解卸气软管内空气,开启卸气柱入口、出口阀门,向调压撬入口高压管道内注入自然气。

2、缓慢开启调压撬运行路入口阀们,核对掌握柜参数和现场实际参数。

3、缓慢调整一级调压器调整阀,压力为1.3—1.5MPa。

4、缓慢调整二级调压器调整阀,压力为0.4MPa。

5、缓慢开启调压撬出口阀门,向市区中压管道供气。

6、依据自然气流量,开启加臭装置进展加臭。

7、当运行路消灭故障紧急迫断阀自动关闭时,马上切换至备用路,

保证不连续供气,再检查故障,进展处理。

8、可燃气体报警器检测到调压设备泄漏报警或在巡检过程中觉察运行路泄漏,马上切换至备用路。同时开启通风设备强制通风,并翻开门窗。查明缘由后进展修理。

三、停用

1、短时间停用时,可关闭气瓶车出口阀门,卸气柱入口阀门。

2、长时间停用,关闭气瓶车出口阀门、卸气柱入口阀门、调压撬进口高压球阀,出口球阀。

四、技术参数

单路额定流量:3000m3/h 进口压力:0.4—20MPa一级后压力:1.3—1.5MPa 出口压力:0.4MPa

一级后放散压力:1.8MPa 二级后放散压力:0.48Mpa换热器入口温度:80℃ 换热器出口温度:60℃

自然气出口温度:5℃ 流量计注油:10ml/月

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门,快开阀门极易损坏调压橇内设备。

2、定期检查仪表气源压力,测试切断阀开启状况,使切断阀保持工作正常。

3、保证设备、管道干净卫生。

4、设备修理时,必需进展管道降压,严禁带压修理。

5、设备和管道修理严禁动火,如动火需有动火令。

6、修理后,应重进展置换。

NXQ1D—80B型卸气柱安全技术操作规程

一、卸气前预备工作

1、开通卸气柱电源,计量系统处于运行状态。

2、检查卸气柱阀门,入口阀关闭,出口阀开启,卸气枪阀门开启,枪头放散阀关闭。

3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带,在指定车位停放,牵引车驶离卸气区。

4、开启气瓶车后门,检查气瓶车各阀门、安全附件。

二、卸气作业

1、将气瓶车接地。

2、开启气瓶车出口放散阀,将加气嘴内气体放散后,关闭放散阀。

3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。

4、开启卸气枪快装头盖,将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。

5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。

6、翻开气瓶车出口阀,5秒钟后关闭,翻开防空阀,将软管内的气体排放,留有少许压力,关闭放空阀,操作三次。

7、开启气瓶车出口阀,缓慢开启卸气柱入口阀门,进展卸气,观看卸气柱液晶屏。

8、觉察泄漏马上更换到备用卸气柱,保证调压撬正常供气,再对泄露进展处理。

三、卸气完毕

1、气瓶车压力≤0.4MPa时,关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门,开启卸气软管放散阀,放空软管内气体。

2、解开安全绳,断开快装接头,卸气软管恢复到位。

3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后,放下静电接地带。

四、技术参数

最大流量:80m3/min 最大工作压力:25MPa环境温度:-45℃—50℃

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门,快开阀门极易损坏质量流量计。

2、准时检查卸气软管O型密封圈,避开泄漏。

3、如消灭泄漏,准时排空,严禁带压修理。

4、卸气过程中,每小时进展一次巡检,并填写记录。

5、卸气柱电路修理时肯定要断电,严禁带电操作。

6、防爆接线盒断电30分钟前方可进展修理。

NXQ1D型卸气柱〔无流量计〕安全技术操作规程

一、卸气前预备工作

1、检查卸气柱阀门,入口阀关闭,出口阀开启,卸气枪阀门开启,枪头放散阀关闭。

2、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带,在指定车位停放,牵引车驶离卸气区。

3、开启气瓶车后门,检查气瓶车各阀门、安全附件。

二、卸气作业

1、将气瓶车接地。

2、开启气瓶车出口放散阀,将加气嘴内气体放散后,关闭放散阀。

3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。

4、开启卸气枪快

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