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深井泵说明书

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长轴深井泵安装使用说明书

长轴深井泵安装使用说明书

目录:

1、概述（3）

2、结构简介（5）

3、泵的安装（5）

4、启动运转与停机（8）

5、常见故障原因及消除方法（10）

6、水泵的成套性与保证条件（12）

2．结构简介

2．1结构简介

长轴深井泵由三大部分组成：即工作部件、扬水管和井上部分。

2．1．1工作部件

工作部件由导流壳、叶轮、锥度套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构，壳体之间用螺栓（部分是螺纹）联接，在导流壳和叶轮上可配耐磨环。

2．1．2扬水管部分

该部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或螺纹联接。传动轴材料为45#钢，轴承部位镀铬，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹联接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用传动轴；如果是法兰联接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用传动轴。螺纹联接扬水管的深井泵在泵座与最上端的扬水管的联接处配有特制的锁紧环，可有效地防止扬水管脱落事故。

2．1．3井上部分

该部分由泵座部件、深井泵专用电机（超过260kw时，是专为深井泵设计的普通立式电机）、电机轴、联轴器等组成。可选配电控箱、配对法兰、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和不锈钢或橡胶伸缩节等。

3．泵组的安装

3．1安装前的准备

3．1．1检查井筒的质量和清洗：检查井筒内径尺寸和直度是否符合深井泵使用条件的要求，清除水井（池）中一切污泥杂物。

3．1．2检查地基质量和泵房：井口的基础应能承受泵组的全部重量，保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵组拆装方便，保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。

3．1．3工具、设备的准备：除南京华迪泵业有限公司有偿提供的夹板、支架扳手工具外，尚需准备如下工具和设备。

a．能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；

b．能承受泵组重量并具有一定富裕量的电动葫芦一个；

c．钳工工具一套；

d．适合该泵的管子钳二把，链条钳一把；

e．能承受泵组重量并具有一定富裕量的10米左右钢丝绳一根；

f．200mm×200mm枕头数根。

此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。

3．1．4检查并清理泵组零部件：按随泵组带来的?产品装箱单?清点泵组全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净。橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂油防锈。

在南京华迪泵业有限公司装配好的工作部件，不要拆开重装。但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。

将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。

3．2安装顺序

3．2．1将滤水器安装在工作部件的下端，将短管装在工作部件的上端，用夹板夹住短管，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。

3．2．2将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。

扬水管起吊时，传动轴应固定在扬水管内，联轴器应预先旋在传动轴上，用绳索拴住。依此办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。

注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太大，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动1800然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。

3．2．3将电机轴装在传动轴上端。

3．2．4将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。

3．2．5将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性，若不对中，则调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。

检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动1800，取下调整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜