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工艺设备安全信息管理规范

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前言错误!未定义书签。

1.范围.1

2.规范性引用文件1

3.定义和术语1

4.管理职责2

5.流程和风险分析2

5.1.管理流程图2

5.2.控制点2

5.3.风险分析2

6.管理内容和方法3

7.检查与考核4

8.相关/支持性文件4

9.报告记录4

附录4

附图1：工艺设备安全信息管理流程图5

附表1：Q/HNYD-SHEOO-001-2012-R01《工艺安全信息清单范例》6

附表2：Q/HNYD-SHEOO-001-2012-R02《关键性设备识别表范例》7

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工艺设备安全信息管理规范

1.范围

1.1.本规范适用于公司范围内所有的工艺设备生产运行、检修、开停工、技改项目等过程工艺设备安

全信息管理。

1.2.新、改、扩建项目实施过程中的工艺设备安全信息管理参照本规范执行。

2.规范性引用文件

无

3.定义和术语

3.1.工艺安全信息：关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资

料。

3.2.工艺设计基础：是对工艺过程及参数的描述，包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、

工艺参数、工艺参数的范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺参数范围的后果。

3.3.设备设计基础：设备设计的依据，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设

备规格、厂商的制造图纸等。

3.4.化学物质安全数据表（MSDS）：为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种

信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料，一般包含：化学品

及标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储

存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、

运输信息、法规信息、其他信息等。

3.5.物料危害：物质的有毒有害性以及因物料的不稳定性在发生化学反应时产生的对安全、健康和环

境保护方面的危害化学反应性：物质进行化学反应的趋势。

3.6.化学反应性危害：可能出现的化学反应失去控制的状况，并且该反应有可能对人员、设备或环境

带来直接或间接的伤害，通常伴随有温度或压力升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。

3.7.失控反应：因为放热化学反应产生热量的速率超过冷却能力而使得反应失去控制（如以温度和压

力的快速增加为标志）。

3.8.自反应物质：能够发生聚合、分解和重组反应的物质。反应的启动可能是自发的、通过能量输入

的（如热力或机械能量）或通过能提高反应速率的催化行为的。自反应物质也包括能自燃、形成

过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。

3.9.本质安全工艺：应用无危害或危害较小的设备、原料或工艺步骤的工艺流程。

3.10.高危害工艺：任何生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的活动和过程。这些危害性物质在释

放或点燃时，由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩，可能造成死亡、不

可康复的人员健康影响、重大的财产损失、环境损害或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述

影响的以下物质，如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃

粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽发生。

3.11.低危害工艺：生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由于化学、物

理或机械性危害而造成死亡或不可康复的人员健康影响、重大财产损失、环境损害或对厂界外影

响。低危害性物质包括低于闪点的物质、惰性低温气体