储罐防腐施工安全技术交底记录.docx

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SH/T3543-G111

技术交底记录

工程名称：茂名天源石化10万吨/年丙烯工程

名称：302/312单元

技术文件名称

茂名天源石化10万吨/年丙烯工程302/312单元储罐喷砂防腐施工安全技术交底

交底日期 年 月 日

主持人 交底人

参与交底人员签字

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交底主要内容：

工程概况

工程简介

本工程名称为茂名天源石化10万吨/年丙烯工程渣油罐区及中间罐区储罐防腐施工，

防腐施工范围主要包括梯子栏杆、储罐等专业的防腐工程，包括喷砂除锈、涂漆〔底漆、中间漆、面漆〕等具体内容(储罐共有16台〕。

工程特点

本工程施工周期长，喷砂施工期降雨量大，给喷砂施工增加肯定的难度，降低了施工效率，增加施工本钱；喷砂完成后必需准时涂刷第一道底漆；属于高空作业，施工难度较大，尤其是对作业人员的安全意识、安全施工等方面要求严格。

主要施工工序

防腐施工工序

不合格 不合格

施工预备 喷砂除锈 除锈验收 涂刷底漆 底漆验收

进入下道工序

补口施工工序

面漆验收 涂刷面漆 中间漆验收 涂刷中间漆不合格 不合格

不合格 不合格

施工预备 钢材补口清理 清理验收 涂刷底漆 底漆验收

进入下道工序 面漆验收 涂刷面漆

中间漆验收 涂刷中间漆

页脚内容不合格 不合格

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主要施工工艺

施工预备

对施工人员进展技术交底，施工程序、施工方法、质量标准明确。

施工现场工装、施工机具预备就绪。

施工人员生疏现场、生疏图纸。

除锈

除锈等级

依据设计要求，储罐防腐工程为喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。

Sa2.5——钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的稍微色斑。

喷砂时留意以下事项：

罐壁在处理前，首先要去掉金属外表的油污、重锈、泥土等杂物。同时全部电动设备先试运转，符合作业要求后，再正式作业。喷射时，喷距保持在80~200mm之间，

喷射角掌握在70°~80°之间。施工时，喷嘴严禁对准有人的方向。喷射时，一边喷

射一边检查，喷射合格一处再移至下一处。喷射时，先进展试喷，喷出一小块与标准图片比较，二者根本全都后，再进展施工。自动喷射时，必需严格掌握滑杆的移动速度，防止跳喷或点喷，使金属外表均匀喷射。严禁喷嘴对准一点长时间喷射。如消灭此种状况，马上停机，检查缘由，排解故障后，再连续作业。喷砂过程中安装送风及排尘轴流风机，保证操作人员进入作业区内的安全；而且排尘风机出口接上防尘袋，防止粉尘污染环境。

检验：

检查时，首先进展外观检查。外表必需无可见的油脂和污垢，或附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，同时底材显露局部的外表要有金属光泽。在外观检查的同时，质检员须在良好散射日光下将不同除锈等级的标准照片靠近金属外表，进展目视比较，以两者最接近的外表色确定除锈所到达的等级，作为评定结果。假设比较结果与设计要求的标准图片差距较大时，再进展重处理，重检查。

电开工具除锈

梯子平台的除锈等级为St2。

电开工具除锈工艺

承受角向磨光机对预留焊缝的金属面进展打磨除锈，此方法比手工除锈效率高，缺点是对钢构造的阴角处无法处理，在大面积打磨完成后对一些打磨不到的边角应结合手工除锈进展处理。机械除锈最重要的是安全防护措施要到位，作业人员除了要遵守登高作业及现场安全用电的规定外，还需佩戴防护眼镜，防尘口罩等。

油漆涂刷

涂料的配置

设备及工具

配料容器、磅称、量杯、开桶用具、搅拌器或搅拌棒、过滤筛网1600孔/㎝2

材料检查：

开桶检查：无结块等变质现象。

料配制：无调配阅历的材料，在大批配制前要先作小样试调，试调时各种配

料溶合良好，无特别反响。

主料桶开口，按限量用磅称量，记录，倒入设置好的配料容器。稀料剂：按重量比

称量出用量，倒入配料容器并搅拌，使其溶合良好为止。固化剂：按重量比称量，倒入配料容器中，边搅边倒，直到混合均匀。

配制好后用1600孔/㎡筛网滤出漆皮、粉块等杂物，发放使用。

配制完毕，配料用具清理干净，放置稳妥，以备再用。

剩余材料，规整、封存，不能存放的材料要准时从桶内去除。

现场外表处理1〕安装现场经安装单位施工完毕后，对焊缝及涂层破损处进展修补。2〕对于储罐外表的浮土承受抹布去除，对于外表的油、油脂、承受肥皂水清洗。3〕清理完成后，按原设计涂层构造进展补涂、涂刷中间漆、面漆。

漆涂刷〔底漆、中间漆〕

底漆涂刷

在焊缝或螺栓孔打磨完成后，阅历收合格，在4h内进展补涂