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收音机实习报告7篇

收音机实习报告篇1

一、实习题目：X921型收音机的制作

二、实习要求：

①认真学习焊接技术；

②收音机电路板焊点，线头焊接符合标准；

③元件布局规范，收音正常

三、实习内容

1．超外差式收音机原理框图，根据方框图阐明实习所装配的收音机原理，

分析各部分电路主要作用、各级波形

图1：超外差式收音机原理框图

图2：收音机方框图

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，

在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟

接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放

大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可

送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频

率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起

送入变频管内混合——变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过

差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中

频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率

放大后，推动扬声器发出声音。

2．简述准备过程

(1)，练习怎样焊接，怎样拆除焊接错误的元件。

(2)，对元件进行分类，这个操作我们在泡沫板上进行，根据原理图把各个

元件进行整理分类并插到泡沫板上，以备焊接时使用。

3．开始焊接

动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先安装低矮

和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最后装怕

热的元件（如三极管）。电阻的安装：将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯

曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。瓷片

电容和三极管的脚剪的长短要适中，它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线

路板立式焊接，太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配

合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调

谐用的双联拨盘安装时离电路板很进，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在

焊锡前先用斜口钳剪去，以免安装或调协时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2

和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。

耳机插座的安装：先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路

板上，然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内，另一端插在电路板

对应的J孔内，焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安

装要弯曲后，直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免

喇叭松动。

焊接完毕，仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值

接错的，电容、发光二极管是否有正负极反了的，三极管的e、b、c脚接对了没

有，中周的型号是否有误等。逐步分析，发现错误及时纠正，以免通电后烧坏元

件。

4．对收音机进行调试，针对出现的故障现象，叙述故障原因分析和故障排

除过程

调试过程：调试是为了收音机能正常更好的工作，将调试好的部件组装成整

机后，不可能都处在最佳配合状态，而满足整机的技术指标。所以，单元部件经

组装后一定要进行整机调试。

首先，按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容：焊接

质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机

内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠，有无松

动，各接插件间接触是否良好，机械转动部分是否灵活。其次，对电路电流进行

测量。将电位器开关关掉，装上电池用万用表的50mV档来测量，表笔跨接在电

位器开关的两端（黑色表笔接电池负极，红色表笔接开关的另一端）若电流指示

小于10mV，则说明可以通电，将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电

流）用万用表分别依次测量D，C，B，A四个电流缺口，若被测量电流的数字在

规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调

双连拨盘即可收到电台。

故障原因分析：我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音，

经过老师指点，我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方，然后再做其他

测试。我对照电路板一点一点检查，后来发现有一根线没有连接好。这个故