数控加工编程实验报告.pdf

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数控加工编程实验报告

班级:机制092

姓名:陈庆

学号

一、课程简介

1、教学目的与要求

突出了学与训、训与练的结合,数控技术与加工工艺的结合,

理念与实践的结合。主要学习数控加工技术、数控刀具、零件装

夹与对刀、切削用量、数控工艺、典型数控系统的操作、数控编

程等方面的知识,通过本课程的学习,使学生达到:

*了解数控加工的概念;

*了解数控机床的组成、分类、特点、功能和工作原理;

*熟悉数控刀具的种类、特点和性能要求;

*学会选择、更换和夹紧刀具;

*掌握在数控机床上装夹刀具的方法;

*掌握数控车床和数控铣床的加工操作技能;

*了解数控编程的常识;

*学会运用常用数控操作系统进行加工编程和操作;

*学会运用加工中心加工操作的技能。

*在短时间内掌握数控机床、数控编程及数控机床操作有关基

本知识;并通过实验增加感性认识,提高学生的动手能力。

2、课程性质和任务

本课程是培养数控、机电等专业学生掌握数控机床的操作与编

程技能的实训课程。通过本课程的学习,使学生掌握数控车床、

数控铣床、加工中心以及线切割机床的基本操作方法和编程方法。

3、本课程所需的专业预备知识

机械制图、公差与技术测量、机床与刀具、机械制造工艺等。

二、主要设备

CK0638数控车床、KVC800长江机床、CJK6140A

数控机床、XK200数控铣床、KVC800加工中心、外

螺纹车刀、切断刀

三、实验内容

1、了解安全规范

*没有获得工厂相关工作人员许可,不在其监督下切勿随便启动或操

作任何机器。

*机器运转中,切勿做清理、调整或修理工作,机器停用时应立即将

动力开关关妥。

*若有漏电应该立即关闭开关并报告工厂相关工作人员。

*运转中的机器切勿试图用手或身体使其停止。

*启动机器前,应先检查工作及刀具是否安装牢固妥善。

*地面应该随时保持清洁,不可有油污、工具、零件、工作物留存地

面。

*当两个人或以上在一起工作时,切记只能有一个人单独操作机器和

开关。

*不穿宽松衣服,不续长发操作机器,长发需盘起或戴上帽子,不允

许穿拖鞋、凉鞋和短裤。

2、观察(设备类型、生产厂家、坐标系、刀架、刀具、夹具、坯

料等)

3、实验步骤

*上坯料

将工件安装到三爪卡盘上,装夹准确。

*上刀

挑选好要使用的车刀,将车刀放置在刀架上,调整刀具高度,使刀尖

与坯料轴线重合,然后固定刀具。

*对刀

采用手动式对刀:(1)回参考点操作采用zero或home(回参考

点)方式进行回参考点操作,建立机床坐标系。此时数控系统显示器

上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标

系。

(2)试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持x

向尺寸不变,z向退刀,然后停止主轴,测量工件外圆直径d,根据

不同的数控系统输入刀具的x向刀具长度补偿。再将工件端面车一

刀,z向尺寸不变,x向退刀,根据不同的数控系统输入刀具z向刀

具长度补偿。

(3)建立工作坐标系程序运行时,刀具添加相应对刀时的补偿值,

刀具即处于编程的坐标系,工作坐标系建立。

*编程根据加工图编程,并将程序输入车床中。

*加工输入程序完成后,运行程序,车床工作,开始加工。

4、画图,列程序

N010T0101

N020G00X100Z80

N030S400M03

N040X80Z1

N050G72P80Q170U-0.4W0.4D1.2F150

N060G00X100Z80

N070G00G42X80Z1

N080Z-73

N090G01X54Z-52F80

N100Z-42

N110G02U-14W7R7

N120G01X40

N130Z-25

N140G03U

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