路灯安装施工方案.docVIP

目录

（1）重要施工方法

（2）拟投入的重要物资计划

（3）拟投入的重要施工机械

（4）劳动力安排计划

（5）保证工程质量的技术组织措施

（6）保证安全生产的技术组织措施

（7）保证工期的技术组织措施

（8）保证文明施工的技术组织措施

（9）施工总进度表或工期网络图

（10）保证报价完毕工程建设的技术和管理措施

（11）施工总平面布置图

（1）、重要施工方法

1、定位测量、施工放样

依据图纸规定测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，涉及施工时也许影响范围内的情况。根据土质的坚软限度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才干正式施工。

2、沟槽开挖

2.1根据图纸及设计变更规定基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。

2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以保证供水、供电、通讯设施等的安全。

2.3按规范规定施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质因素等导致基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定解决：偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆解决；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实解决，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆解决。

2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计规定。

2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖竣工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。

2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。

3、路灯基础

3.1按规范规定施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质因素等导致基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定解决：

（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆解决；

（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实解决，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆解决。

3.2施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基解决，地基承载力设计值规定不小于120MPa。基础施工后周边回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周边回填应按照道路人行道压实度规定解决。

3.3每个路灯基础配地脚螺栓（M30×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合规定。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。

4、电线保护管加工、铺设

4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。

4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。

4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。

4.4下管时，应采用保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。

4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：

项次

检查项目

允许偏差（mm）

1

轴线位移

20

2

高程

±10

3

平直度

3

4.6

按图纸设计和施工规范进行加固。

5、土方回填

5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。

5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的规定，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。

5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实限度应达成原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。

5.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。

6、灯具安装

6.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：

（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。

（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜解决，反光器表面应无明显划