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1.滚动轴承的基本尺寸精度包含哪几项?
滚动轴承的基本尺寸精度是:轴承内径(d)和外径(D)的制造
精度;轴承内圈宽度(B)和外圈宽度(C)的制造精度;圆锥滚柱轴承
装配高度(T)的精度等。
2.简述滚动轴承各级精度的应用情况?
滚动轴承各级精度的应用情况如下:
0级(普通精度级)轴承应用在中等负荷、中等转速和旋转精度要
求不高的一般机构中。如,普通机床、汽车和拖拉机的变速机构和普
通电机、水泵、压缩机的旋转机构的轴承。
6级(中等精度级)轴承应用于旋转精度和转速较高的旋转机构中。
如,普通机床的主轴轴承,精密机床传动轴使用的轴承。
5、4级(高、高精度级)轴承应用于旋转精度高和转速高的旋转机
构中。如,精密机床的主轴轴承,精密仪器和机械使用的轴承。
2级轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中。如,精密坐标
螳床的主轴轴承,高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。
3.滚动轴承与轴、外壳孔的配合特点?
特点:由于滚动轴承是精密的标准部件,使用时不能再进行附加加工。
因此,轴承内圈与轴采用基孔制配合,外圈与外壳孔采用基轴制配合。
4.在装配图上对轴承的配合的标注?
由于滚动轴承结合面的公差带是特别规定的,因此,在装配图上
对轴承的配合,仅标注基本尺寸及轴、外壳孔的公差带代号。
5.键的分类和主要用途?
键是标准零件,分为两大类:平键和半圆键构成松连接;斜键构成紧
连接。
键和花键主要用于轴和带我零件(如齿轮、蜗轮等),实现周向固定
以传递转矩的轴我连接。其中,有些还能实现轴向固定以传递轴向力;
也可用做导向连接。
6.键连接的公差与配合特点?
键连接的公差与配合特点:
键连接的配合尺寸是键和键槽宽,其配合性质也是以键与键槽宽
的配合性质来体现的,其他为非配合尺寸。键连接由于键侧面同时与
轴和轮毅键槽侧面连接,且键是标准件,可用标准的精拔钢制造,因
此是采用基轴制配合。
7.普通螺纹的分类和主要用途?
普通螺纹有粗牙和细牙两种,用于固定或夹紧零件,构成可拆连
接,如螺栓、螺母。其主要使用要求是可旋合性和连接可靠性。所谓
旋合性,即内外螺纹易于旋人、拧出,以便装配和拆换;所谓连接可
靠性,是指具有一定的连接强度,螺牙不得过早损坏和自动松脱。
8.举2例螺纹件的标记?
9.齿轮的加工误差有哪四种形式并简述?
(1)径向误差
刀具与被切齿轮之间径向距离的偏差。它是由齿坯在机床上的定位误
差、刀具的径向跳动、齿坯轴或刀具轴位置的周期变动引起的。
(2)切向加工误差
刀具与工件的展成运动遭到破坏或分度不准确而产生的加工误差。机
床运动链各构件的误差,主要是分度蜗轮副的误差,或机床分度盘和
展成运动链中进给丝杠的误差,产生切向误差。
(3)轴向误差
刀具沿工件轴向移动的误差。它主要是由于机床导轨的不精确、齿坯
轴线的歪斜所造成的,对于斜齿轮,机床运动链也有影响。轴向误差
破坏齿的纵向接触,对斜齿轮,还破坏齿高接触。
(4)齿轮刀具铲形面的误差
它是由于刀具铲形面的近似造形,或由于其制造和刃磨误差而产生
的。此外,由于进给量和刀具切削刃数目有限,切削过程断续也会产
生齿形误差。
10.轮齿同侧齿面偏差有哪些并简述?
①齿距偏差
(1)单个齿距偏差(fpt)在端平面上接近齿高中部的一个与齿轮轴
线同心的圆上,实际齿距与理论齿距的代数差。
(2)齿距累积偏差(Fpk)任意k个齿距的实际弧长与理论弧长的代
数差,理论上它等于h个齿距的各单个齿距偏差的代数和。
(3)齿距累积总偏差(Fp)齿距同侧齿面任意弧段内的最大齿距累
积偏差。
②齿廓偏差
实际齿廓偏离设计齿廓的量,在端平面内且垂直于渐开线齿廓的方
向计值。
③螺旋线偏差
在端面基圆切线方向上测得的实际螺旋线偏离设计螺旋线的量。
④切向综合偏差
(1)切向综合总偏差(F'i)被测齿轮与测量齿轮单面啮合检验时,
被测齿轮转一转内,齿轮分度圆上实际圆周位移与理论圆周位移的最
大差值。
(2)一齿切向综合偏差(f'i)在一个齿距角内,过偏差曲线的最
高、最低点作与横坐标平行的两条直线,此平行线间的距离即为f'i。
11.径向综合偏差与径向跳动有哪些并简述?
(1)径向综合总偏差(F”)
径向综合总偏差是在径向(双面)综合检验时,被测齿轮的左、右齿
面同时与测量齿轮接触,并转过一整圈时出现的中心距最大值和最小
值之差。
(2)一齿径向综合偏差(f”i)
一齿径向综合偏差是被测齿轮与测量齿轮啮合一整
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