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一种行走式混凝土搅拌机的设计研究汇报人：2024-01-14

目录contents引言行走式混凝土搅拌机总体设计行走系统设计与分析搅拌系统设计与分析控制系统设计与实现样机试制与试验验证结论与展望

01引言

城市化进程加速随着全球城市化进程的加速，建筑行业对高效、便捷的混凝土搅拌设备需求日益增长。传统搅拌机局限性传统固定式混凝土搅拌机存在移动不便、灵活性差等问题，难以满足现代建筑施工的需求。行走式搅拌机的优势行走式混凝土搅拌机具有移动灵活、自动化程度高、搅拌均匀等优点，可大幅提高施工效率和质量。研究背景和意义

国内外研究现状及发展趋势国外研究现状国外在行走式混凝土搅拌机的研究方面起步较早，技术相对成熟，已有多款产品投入市场应用。国内研究现状国内近年来也开始重视行走式混凝土搅拌机的研究，但总体技术水平相对较低，市场应用较少。发展趋势随着科技的不断进步和建筑施工需求的提高，行走式混凝土搅拌机将向大型化、智能化、环保化等方向发展。

研究目的和内容搅拌系统设计设计高效、均匀的搅拌系统，确保混凝土的质量和施工效率。行走系统设计研究适用于混凝土搅拌机的行走机构，实现设备的灵活移动和定位。研究目的本研究旨在设计一种高效、灵活、自动化的行走式混凝土搅拌机，以满足现代建筑施工的需求。控制系统设计开发自动化控制系统，实现设备的远程操控和智能化管理。安全性与稳定性分析对设计的行走式混凝土搅拌机进行安全性与稳定性评估，确保设备的可靠运行。

02行走式混凝土搅拌机总体设计

结合现代化机械设计理念和混凝土搅拌工艺要求，实现高效、稳定、便捷的行走式混凝土搅拌机设计。设计理念满足各种混凝土搅拌需求，提高生产效率，降低能耗和排放，提高设备可靠性和使用寿命。设计目标采用先进的行走机构、搅拌系统和控制系统，实现自动化、智能化的混凝土搅拌过程。设计方案总体设计方案

搅拌容量行走速度搅拌时间能耗指标主要技术参数确定根据实际需求确定搅拌机的搅拌容量，以满足不同工程规模的需求。根据混凝土配比和施工工艺要求，确定最佳的搅拌时间。综合考虑施工效率和设备稳定性，确定合理的行走速度。在满足搅拌质量和效率的前提下，优化设备结构以降低能耗。

总体布局与结构设计行走机构设计采用高强度材料制造行走轮和驱动装置，确保设备在各种地形条件下的稳定性和通过性。控制系统设计采用先进的PLC控制系统和触摸屏操作界面，实现设备的自动化、智能化控制；配备故障自诊断和报警功能，提高设备维护的便捷性。搅拌系统设计优化搅拌叶片的形状和布局，提高搅拌效率和均匀度；选用耐磨、耐腐蚀材料制造搅拌筒和叶片，延长使用寿命。安全防护设计设置多重安全防护装置，如急停按钮、过载保护、防倾翻装置等，确保设备操作过程中的安全性。

03行走系统设计与分析

行走系统方案选择轮胎式行走系统采用轮胎作为行走机构，具有良好的越野性能和灵活性，适用于不同地形条件下的施工。履带式行走系统采用履带作为行走机构，具有较大的接地面积和较低的接地比压，适用于松软、泥泞等复杂地面的施工。

利用液压马达驱动行走轮或履带，实现搅拌机的行走。具有传动平稳、调速方便、结构紧凑等优点。采用电动机驱动行走轮或履带，通过控制系统实现搅拌机的行走。具有节能环保、噪音低、维护简便等优点。行走驱动方式确定电动驱动液压驱动

根据搅拌机重量和施工要求，选择合适的轮径和轮宽，以及相应的材料和强度等级。行走轮设计针对松软、泥泞等复杂地面条件，设计合理的履带结构，包括履带板形状、尺寸、材料等，以提高接地性能和附着力。履带设计根据驱动方式和行走机构的要求，设计相应的驱动桥结构，包括减速器、差速器、半轴等部件的选型和设计。驱动桥设计为提高搅拌机的稳定性和舒适性，设计合理的悬挂系统，包括弹性元件、减震器、导向机构等部件的选型和设计。悬挂系统设计行走机构设计与分析

04搅拌系统设计与分析

方案一01双卧轴强制式搅拌机。该方案采用两根反向旋转的卧轴，轴上装有搅拌叶片，可将物料强制带入搅拌区域，实现高效、均匀的混合。方案二02单卧轴强制式搅拌机。该方案采用一根卧轴，轴上装有搅拌叶片和刮板，可将物料带入搅拌区域并刮去粘附在搅拌筒壁上的物料，实现较好的混合效果。方案三03行星式搅拌机。该方案采用行星轮自转和公转的原理，使物料在搅拌筒内受到多方向、多层次的复杂运动，从而实现高效、均匀的混合。搅拌系统方案选择

搅拌器类型根据混凝土的性质和工艺要求，选择适合的搅拌器类型，如桨叶式、推进式、涡轮式等。搅拌器参数根据搅拌器的类型和生产要求，确定搅拌器的直径、长度、转速等参数。这些参数将直接影响混凝土的混合效果和生产效率。搅拌器类型及参数确定

优化设计参数通过仿真分析，找出影响混凝土混合效果的关键因素，对设计参数进行优化，提高混合效率和质量。验证仿真结果通过实际试验验证仿真结果的准确性和可靠性，确保优化