汽轮机本体结构课件.pptVIP

汽轮机本体结构v汽轮机本体由转动部分(转子)和静止部分(静体或静子)两部分组成。v转动部分：动叶片、叶轮(反动式汽轮机为转鼓)、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件；v静止部分包括汽缸、蒸汽室、喷管、隔板、隔板套(反动式汽轮机为静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。

汽缸v汽缸的作用汽缸是汽轮机的外壳，其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔离，保证蒸汽在汽轮机内部完成能量转换过程，形成封闭的汽室。汽缸内安装着蒸汽室、隔板、隔板套等零部件，以外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。

汽缸的结构v汽缸多做成水平对分形式，即分为上、下汽缸，水平结合面用法兰螺栓连接。v为了合理利用材料，还常以一个或两个垂直结合面而分为高压、中压、低压等几段。和水平结合面一样，垂直结合面亦通过法兰、螺栓连接，所不同的是垂直结合面通常在制造厂一次装配完毕就不再拆卸了，有的还在垂直结合面的内园加以密封焊。

高压单缸凝汽式汽轮机汽缸外形

高、中压缸双层缸结构v优点：(1)把原单层缸承受的巨大蒸汽压力分摊给内外两层缸，减少了每层缸的压差与温差。v(2)内缸主要承受高温及部分蒸汽压力作用，故可做得较薄，则所耗用的贵重耐热金属材料相对减少。而外缸因设计有蒸汽内部冷却，运行温度较低，故可用较便宜的合金钢制造，节约优质贵重合金材料。v(3)外缸的内、外压差比单层汽缸时降低了许多，因此减少了漏汽的可能，汽缸的严密性能够得到保障。

200MW汽轮机高压内外缸

汽轮机进汽部分汽缸、蒸汽室、喷管室整体浇铸结构汽缸、蒸汽室、喷管室螺栓连接结构

汽缸、蒸汽室、喷管室焊接结构

高参数大功率汽轮机进汽管及调节阀布置

高压汽轮机进汽短管1－内缸2－外缸3－喷嘴室4－进汽短管5－喷嘴室进汽管6－密封衬套7－连接螺母8－大法兰9－叠片式汽封10－档热衬套11－薄壁衬环12－冷却蒸汽排汽管13－夹层疏水管14－汽缸疏水管15－喷管定位销16－档热护罩

低压进汽短管

排汽缸v单缸汽轮机的低压段以及多缸汽轮机的低压缸，统称汽轮机的排汽缸。现代大功率凝汽式汽轮机，由于容积流量很大，因而排汽缸尺寸很大，排汽口数目往往不止一个。v由于排汽缸内承受的蒸汽压力、温度都比较低，它的强度一般没有什么问题。但是为充分利用排汽余速、减小流动损失，要求排汽缸有合理导流形状以及防止因刚度不足而产生变形等成了考虑的主要问题。

焊接结构排汽缸双层缸排汽缸

法兰和连接螺栓v汽缸内部承受很大的蒸汽压力，因此水平结合向的密封是—个非常重要的问题。高参数汽轮机汽缸所承受的压力很高(特别是高压缸)，要保证水平结合面的汽密件，就必须采用很厚的法兰和排列很紧密、尺寸很大的连接螺栓

国产高压50MW汽轮机法兰螺栓加热装置蒸汽流程示意图

汽缸的支承及滑销系统v汽缸的支承要平稳，因其自重而产生的挠度应与转子的挠度近似相等，同时要保证汽缸受热后能自由膨胀，而其动、静部分同心状态不变或变动很小。v汽缸的支承定位包括外缸在轴承座和基础台板(座架、机架等)上的支承定位，内缸在外缸中的支承定位，以及滑销系统的布置等。

汽缸的支承v汽缸支承在基础台板上，基础台板又用地脚螺栓固定在基础上。汽缸支承方法一般有两种：一种是汽缸通过猫爪支承在轴承座上，通过轴承座放置在台板上；另一种是用外伸的撑脚直接放置在台板上。

下缸猫爪支承下汽缸水平法兰前后延伸的猫爪称下缸猫爪，又称工作猫爪(支承猫爪)。在高压缸的下缸前后各有两只猫爪，分别支承在高压缸前后的轴承座上。下缸猫爪支承又可分非中分面支承和中分面支承两种。

下缸猫爪支承1－猫爪2－压块3－支承块4－紧固螺栓5－轴承座

下缸猫爪中分面支承方式1－下缸猫爪2－螺栓3－平面健4－垫圈5－轴承座

上缸猫爪支承v上缸的猫爪文承称作上缸猫爪支承，它采用中分面支承方式，上缸法兰延伸的猫爪(也称工作猫爪)作为承力面支承在轴承座上，其承力面与汽缸水平中分面在同一平面内。猫爪受热膨胀时，汽缸中心仍与转子中心保持—致。

上缸猫爪支承结构内缸在外缸上的中分面支承1－上缸猫爪2－下缸猫爪3－安装垫片4－工作垫片5－水冷垫铁6－定位销7－定位健8－紧固螺栓9－压块1－内下缸2－内缸连接螺栓3－内上缸4－外下缸5－外缸连接螺栓6－外上缸7－轴承座8－支承垫片

排汽缸的支承和排汽缸喷水减温装置

滑销系统v汽轮机在启动、停机和运行时，汽缸的温度变化较大，将沿长、宽、高几个方向膨胀或收缩。由于基础台板的温度升高低于汽缸，如果汽缸和基础台板为固定连接，则汽缸将不能自由膨胀，所以汽缸的要设置滑销系统来解决汽轮机运行中的自由膨胀的问题。v滑销系统通常由横销、纵销、立销、角销等组成。

国产200MW汽轮机的滑销系统A－横销A1－猫爪横销B－角销C－立销D－纵销S1、S2－绝对死点

喷管组及隔板的结构v