切削用量三要素(1) (1).pdf

数控编程与加工技术

主讲：邹二勇

切削用量的选择

•切削用量包括：

主轴转速、切削深度、切削宽度及进给速度等。具体数

值应根据说明书、手册并结合经验确定。

•切削用量选择原则：

保证零件加工精度和表面粗糙度；充分发挥刀具切削性

能，保证合理的刀具耐用度；充分发挥机床的性能；最大限度

提高生产率、降低成本。

（1）一般切削深度根据机床、刀具和工件的刚度选取，在刚

度允许的条件下，应尽可能取大值或使切削深度等于零件的

加工余量，以减少进给次数，提高加工效率。为提高表面质

量，可留少量精加工余量再进行一次精加工。

（2）主轴转速应根据工件材料和直径以及允许的切削速度来

选择。主轴转速与切削速度的关系如下：V=πDn/1000

（3）进给速度通常根据零件加工精度和表面粗糙度要求来选

定。精加工时，进给量一般按表面粗糙度的要求选择。表面

粗糙度小时，应选较小的进给量。在用硬质合金刀具高速切

削钢件时进给量不能过小。

铣削加工切削用量的选择

选择顺序：先选择背吃刀量或侧吃刀量，其次选择进给速度，

最后确定切削速度。

（1）背吃刀量和侧吃刀量确定

背吃刀量ap——指主刀刃与工件切削表面接触长度在主

运动方向和进给运动方向所组成平面的法线方向上测量的

值。

侧吃刀量ae——在平行于工作平面并垂直于切削刃基点

的进给运动方向上测量的吃刀量。

（2）进给速度的确定

进给速度Vf(单位mm/min)::刀具上的基准点沿着刀具轨

迹相对于工件移动时的速度.

计算公式:Vf=n•fz•z;

n为刀具或工件转速.单位为r/min，

fz为每齿进给量,

z为刀齿数.

（3）切削速度的确定

切削速度Vc——是刀具切削刃上的某一点相对于待

加工表面在主动动方向上的线速度的瞬时速度.

对于主运动是旋转运动时：v=πdn/1000

d:直径

n:主运动转速

（4）主轴转速的确定

主轴转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算

的。

公式是n=1000*v/πd

v是需要的切削线速度单位米/分钟

d切削最大直径单位毫米