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沧州交通学院

数控加工工艺与编程

实践报告

学生姓名:刘朋宜

学号:

专业:机械工程

班级:2102

指导教师:李康

2024年6月

沧州交通学院

目录

第一章制作零件加工工艺卡片 1

1.数控车床工艺卡 1

2.数控加工刀具卡 2

3.数控车床实训工件 2

第二章编制数控加工程序 3

第三章使用数控仿真软件完成对所编程序的仿真操作 4

1.仿真步骤及操作截图 4

第四章《数控加工工艺与编程实践》实习报告 11

1.实习目的 11

2.实习内容 11

3.实习过程 12

4.实习总结 12

标机沧州交通学院

第一章制作零件加工工艺卡片

1.数控车床工艺卡

数控加工工序卡片

产品型号

零件图号

大作业题11

产品名称

电动机

零件名称

联结轴

材料牌号

45钢

毛坯种类

锻件

毛坯外形尺寸

Φ50×100

备注

工序号

工序名称

设备名称

设备型号

程序编号

夹具代号

夹具名称

冷却液

车间

3

数控车床

沈阳39

00011

1

三爪自定心卡盘

油基切屑液

数控

工步号

工步内容

刀具号

刀具

量具及检具

主轴转速

(r/min)

切削速度

(m/min)

进给速

(mm/

min)

背吃刀量

(mm)

备注

1

安装零件,夹持26mm

2

车端面保证总长94mm

T1

90°车刀

游标卡尺,

外径千分

800

50

50

2

3

调头车左端面做到总长

94mm

T1

90°车刀

游标卡尺,

外径千分

800

50

50

10

用G54定

工件坐系

4

粗车外圆至Φ23mm

T1

90°车刀

游标卡尺

1000

100

100

0.3

用G54定工件坐

5

调头粗车Φ41mm至Φ43mm,保留精加工余量

90°车刀

游标卡尺

1000

100

100

0.3

坐标系上

6

精车Φ21mm至Φ41mm,做准尺寸

T1

90°车刀

游标卡尺

800

50

50

0.1

坐标系上

7

割Φ20mm宽5的退刀槽

T2

割槽刀

游标卡尺

800

40

40

0.5

坐标系G55定

8

粗车M20×2的螺纹

T3

60°螺纹车刀

塞規

720

40

40

0.5

坐标系G56制

9

精车M20×2的螺纹

T3

60°螺纹车刀

塞规

600

20

20

0.2

坐标系上

10

去毛刺棱角

锉刀

编制

审核

共3页

第1页

2

1u

2.数控加工刀具卡

加工零件图

大作业11

零件名称

序号

刀具号

刀具名称

数量

刀尖半径

刀尖方位

备注

1

01

90°车刀

1

0.4

01

2

02

割槽刀

1

0

02

3

03

60°螺纹车刀

1

0.4

03

3.数控车床实训工件

1.毛坯:φ45×120

2.刀具:

(1)粗车T1:D型,93度偏刀

(2)切槽T2:5mm切槽刀

(3)车螺纹T3:60度螺纹车刀

3.要求:

用G71和G70编程加工主要轮廓;用T2车槽及切断;用T3车圆弧及螺

纹;合理安排加工顺序

沧州交通学院

第二章编制数控加工程序

00001

N01G21G97G99G40

N10T0101

N20G98G00G54X200.0Z500.0

N30M03S800

N40M08

N50X52.0Z2.0

N60G01Z0.0F200

N70X-1.0

N80G00X52.0Z2.0

N90G71U1.0R1.0

N100G71P110Q160U0.5W0.1F200

N110G00X34.0

N120G01Z0.0F100

N130X35.8Z-1.0

N140Z-30.0

N150X50.0Z-46.0

N160Z-100.0

N180G70P110Q160

N190G00X200.0Z500.0

N196M03S1000

N200G01X51.0Z-61.0

N230G02Z-81.0R20.0

N232G01X52.0

N240G00W20.0

N250G01X50.0

N260G02Z-81.0R20.0

N270G01X52.0

N280M05

N290G00X200.0Z500.0

N290T0202

N300M03S500

N310G00X40.0Z-30.0

N320G01X32.0F50

N330X40.0

N340G00X200.0Z500.0

N350M05

N360T0303

N370M03S800

N38

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