城市轨道交通地铁联络通道及废水泵房施工作业指导书.docx

奇特的明天

奇特的明天

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区间X

区间

X～X区间

中心里程

初期支护参数

CK13+290.848

超前小导管+格栅钢架+300mm厚

C25网喷混凝土支护

二衬参数

C30、P10模筑防水

钢筋混凝土，厚

备注

2、施工工艺

联络通道承受在盾构隧道内开口并进展矿山法开挖，复合式衬砌。

施工步骤：联络通道地层加固〔超前管棚注浆或冻结法施工〕→联络通道处管片支撑加固→钢管片拆

除→联络通道开挖支护→联络通道防水施工→联络通道二次衬砌施工。

3、施工方法及技术措施

〔1〕冻结法地层加固施工

①冻结制冷设备选型与管路设计

a.选用YSLGF-300型冷冻机组2套，当盐水温度为-28℃，冷却水温度26℃时，每套冷冻机组的最大

制冷量约为80000kcal/h。冷冻机组电机总功率为102kw。

b.选用200S42A盐水循环泵2台，流量198m3/h，扬程43m，电机功率37kw。

c.选用IS125-100-250冷却水循环泵2台，流量100m3/h，扬程20m，电机总功率11kw；DBNL3-50

型冷却塔2台，电机总功率4kw。

d.设盐水箱2个，每个容积6m3；盐水干管和集配液管均选用ф219×8mm无缝钢管或9“焊管，集、

配液管与羊角连接选用1.5“高压胶管；冷却水管用5“焊管；冷冻板用1.5“管加工。

城市轨道交通地铁联络通道及废水泵房施工作业指导书

城市轨道交通地铁联络通道及废水泵房施工作业指导书

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1、使用范围

本作业指导书XX轨道交通X号线土建X标联络通道及废水泵房施工

本标段三个区间共设置二个联络通道和二个泵站，通道和废水泵房承受复合式衬砌，初支承受锚喷支

护，二衬承受整体钢筋混凝土衬砌。施工方法承受矿山法施工，各通道支护及二衬参数如下表所示。

联络通道支护、衬砌参数表

联络通道

450mm

X～X区间

CK14+963.806

超前小导管+格栅钢架+300mm厚

C25网喷混凝土支护

C30、P10模筑防水

钢筋混凝土，厚

联络通道

450mm

e.在冷冻机进出水管上安装温度传感器，在去、回路盐水管路上安装压力、温度传感器和掌握阀门。在盐水管出口安装流量计。在盐水箱安装液面传感器。

f.在配液圈与冻结器之间安装阀门二个，以便掌握冻结器盐水流量。g.在盐水管路的高处安装放气阀；在去路盐水干管上安装单向阀。h.盐水和清水管路耐压分别为0.7MPa和0.3MPa。

i.冻结施工冷却水用量为15m3/h。最大总用电量约171kw。

j.其它：选用N40冷冻机油；选用R22制冷剂；用氯化钙溶液作为冷冻循环盐水，盐水比重为1.260～1.265。

②冻结站布置与设备安装

冻结站设在联络通道四周隧道内的一侧，另一侧做管片运输通道。站内设备主要包括配电柜、冷冻机组、盐水箱、盐水泵、清水泵、冷却塔及清水池等。设备安装按设备使用说明书的要求进展。

③冻结孔钻进冻结器铺设工艺

a.冻结管、测温管、卸压管和供液管规格

冻结管选用的ф108×8mm低碳无缝钢管，单根管材长度以1～1.5m为宜，承受螺纹连接。测温管和泄压管管材同冻结管。供液管承受Φ62×6mm增加聚乙烯塑料管或2”焊接钢管。b.打钻设备选型

选用MKG-5型钻机，其主要技术性能参数为：

输出扭矩：2023kN·m； 给进及起拔力：50kN

钻孔最大直径：Φ127mm； 最大行程：480mm

选用BW-200/50泥浆泵一台，流量为200l/min。钻机和泥浆泵总功率为31kw。

用冻结管作钻杆。一般土层承受三叶刮刀钻头钻进，钻头直径Φ120mm。钻头后面连接逆止和丝堵部件。

冻结孔质量要求

依据施工基准点，按冻结孔施工图布置冻结孔。孔位偏差不应大于50mm。冻结孔孔径为Φ120mm。冻结孔钻进深度不应小于设计值，不大于设计0.5m，或者以钻头遇到对侧隧道管片为准。钻孔偏斜应掌握在1%以内。成孔最大间距不大于1.0m。承受经纬仪灯光测斜。

冻结孔钻进

在冻结孔布孔范围内用Φ38mm小口径钻孔检查地层稳定性，如有涌水、冒砂现象，则需进展双液壁后注浆。管片上冻结孔开孔Φ146mm金刚石取芯钻。每个钻孔安装孔口管，孔口管用ф146×6mm无缝钢管加工，孔口管头部车250mm长的鱼鳞扣，安装时在鱼鳞扣外面缠绕麻丝并涂抹锚固密封胶。钻进时，在孔口管尾端连接孔口密封装置。

冻结孔钻进与冻结器安装

按冻结孔设计方位要求固定钻机。用冻结管作钻杆。冻结管丝扣要补焊。

对穿孔施工要承受专用钻头。钻头刚遇到对侧隧道管片时，要掌握钻进压力。快钻透管片前，要减小泥浆循环量并掌握钻进速度。钻