《埋地钢管腐蚀控制技术规程》.pdf

1总则

1.0.1为使冶金工程工业埋地钢管的腐蚀控制工程统一标准、合理设计、规范施工、科学管

理，提高管道的耐久性和安全性，制定本规程。

1.0.2本规程适用于冶金工程工业埋地钢制管道外腐蚀控制工程的设计、施工和验收。

1.0.3埋地钢管腐蚀控制工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1腐蚀corrsion

金属与环境介质间的物理—化学相互作用，其结果使金属的性能发生变化，并常可导

致金属、环境或由它们组成的作为部分的技术体系的功能受到损伤。

2.0.2防腐层coating

涂覆在管道及其附件表面上，使其与腐蚀环境实现物理隔离的绝缘材料层。

2.0.3漏点holiday

防腐层上的物理不连续点。

2.0.4煤焦油瓷漆coaltarenamel

由高温煤焦油分馏得到的重质馏分和煤沥青，添加煤粉和填料，经加热熬制所得的制

品。

2.0.5内缠带inner-wrap

与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结，并用玻璃纤维束在纵向加强的带状玻璃纤维毡，

缠绕在煤焦油瓷漆中，用以改善防腐层机械性能。

2.0.6外缠带outer-wrap

与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结，并用玻璃纤维束在纵向加强的加厚玻璃纤维毡，

均匀浸渍煤焦油瓷漆制成的带状物。缠绕在最外层的煤焦油瓷漆层上，用以增强防腐层抵

抗外部机械作业的能力。

2.0.7热烤缠带hotappliedtape

是用与煤焦油瓷漆相容的耐热粘结剂粘结、带加强筋的玻璃毡或涤纶纤维毡（即基毡）

涂敷较厚的煤焦油瓷漆制成的带状物。热烤缠带粘结在钢管表面或煤焦油瓷漆层上，作为

异型管件及补口、补伤处的防腐层。

2.0.8阴极保护cathodicprotection

通过降低腐蚀电位，使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。

2.0.9牺牲阳极sacrificialanodeorgalvanicanode

与被保护管道偶接而形成电化学电池，并在其中呈低电位的阳极，通过阳极溶解释放

负电流以对管道实现阴极保护的金属组元。

2.0.10牺牲阳极阴极保护cathodicprotectionwithsacrificialanode

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通过与作为牺牲阳极的金属组元偶接而对管道提供负电流以实现阴极保护的一种电化

学保护方法。

2.0.11强制电流阴极保护impressedcurrentcathodicprotection

通过外部电源对管道提供负电流以实现阴极保护的一种电化学保护方法，也称为外加

电流阴极保护。

2.0.12杂散电流straycurrent

从规定的正常电路中流失而在非指定回路中流动的电流。

2.0.13杂散电流腐蚀stray-currentcorrosion

由杂散电流引起的金属电解腐蚀。

2.0.14电绝缘electricisolation

与其他金属构筑物或环境呈电气隔离状态。

2.0.15跨接bond

采用金属导体（多为铜质导体）连接同一构筑物和不同构筑物上的两个点，用于保证

两点之间电连续性的一种做法。

2.0.16测试桩testpost

测试装置，布设在埋地管道上，用于监测与测试管道阴极保护参数的附属设施。

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3基本规定

3.0.1冶金工程工业埋地钢质管道必须采用防腐层进行外保护。

3.0.2本规程包括埋地钢管外防腐的材料要求、表面预处理、涂覆及检测、现场补口、覆盖

层缺陷的修补、覆盖层钢管的搬运和安装的一般技术要求。

3.0.3本规定分别考虑了预制厂涂覆和现场涂覆的两种情况。

3.0.4材料的生产厂家应提供覆盖层材料的详细技术说明。

3.0.5如果遇到非常苛刻的环境条件，如河流穿越、岩质土、特殊腐蚀性土壤和套管中的管

线等，应由设计单位提出超出本规定要求的补充规定。

3.0.6埋地管道腐蚀控制系统的确定应考虑下列因素：

1土壤环境因素