胶囊充填机_原创精品文档.pdfVIP

3、工作原理

播囊帽体分离填充剔除

清洁模孔出囊胶囊

4、安装与试车

4.1安装

4.1.1主机定位

本机搬运、安置应轻放，避免机内电脑元件等损坏。机器定位时，底座下必

须用橡皮板垫实，用以避震。台面要求水平，不得有摆动现象。

4.1.2环境要求

环境温度：21±3℃

相对湿度：45—50％

4.1.3辅机安装

本机辅机——真空泵、吸尘器最好与主机隔离安装，减少噪声。

4.1.4连接真空泵、吸尘器至主体气管。

4.1.5接上电源，应注意电压与主机要求相符。

4.2试车

4.2.1检查整机各部位螺栓、螺钉、螺母、销钉等紧固件，有无松动脱落现

象（在运输过程中出现振动引起）。

4.2.2用手轮套入主电机尾部轴颈上，用手转动，使工位部分作3—5周运转，

并观察各零部件是否协调正常。

4.2.3接通电源开关，参照6机器的启动与操作进行开机空运转1—2小时。

5、机器的调整

本机出厂已经严格试机，各部分都已调试妥当，当要拆装（更换胶囊模块）

及清理时，主要有以下几个方面（注意不论调整任何机构，主电机只能人工转动）：

5.1机械调整

5.1.1胶囊漏斗门调整

漏斗门高度由螺母固紧控制，调节高度可以改变卸料区，胶囊堆积高度，要

求约为总出口高度的1/2.

5.1.2压簧片的调整

压簧片压入深度由手工调节、确保每次播囊一颗、后颗胶囊被压簧片锁在管

道内。

5.1.3播囊管调整

播囊管有多项功能：进囊、贮囊、出囊、推囊等作往复运动，其与胶囊梳间

隙，由机体下部拉杆来控制，调节拉杆（二头螺）长度，间隙3—4mm。

5.4.1真空分离、间歇吸气、剔囊机构

未动作时，滑板与下模间隙为0.8—1mm，调节拉杆可解决，采用间隙气阀

控制胶囊帽体分离，吸气时分囊，停气时废囊气室工作（该机构特点：保护播囊

正常进行，防止废胶囊掉下被气室吸住，解决了胶囊不分体，缺囊、乱囊现象，

是国内首创机构）。

5.1.5下模校准

本机上模作圆周运动，下模作十字运动，上下模之间间隙为0.5—0.5mm。

校准方法，采用二条校棒校准模孔同心度，要求在0.01—0.02mm，模具清洗，

不必拆下，因工位部分是全密封组合，该机构是同类产品中改进后的最佳部分。

5.1.6剂量盘与密封环间隙调整

剂量盘与垫盘间隙为0.05—0.15mm，调整方法：拆下冲杆座、挡粉部分、

密封圈，松开导向螺钉，固定螺钉，转动调节螺钉，用塞尺片均匀调节。完成后，

固紧固定螺钉与导向螺钉，再次用塞尺片重复检测一次（该机构特点，以剂量盘

下平面为基准，三维调节机构，间隙均匀，计量差异稳定，药粉利用率高，拆洗

安装方便，为国内独创）。达到要求后用手转动主电机轴，以手感转动均匀为准。

5.1.7挡粉器间隙调整

挡粉器与剂量盘间隙为0.05—0.1mm范围。调整方法：松开螺钉，拆下垫片，

以垫片厚度确定间隙，用塞尺来校整后，固紧螺钉。

5.1.8粉位界限探测器的调整

电容式界限探测器用于控制粉箱内粉位高度。按粉流性适当调节高度，距剂

量盘平面最大高度为50mm。松开固紧螺母，探测器端面离定位板下面2—3mm，

探测器后端面有一小螺钉，用于灵敏度调节。

5.1.9冲杆座、冲杆高度调整

剂量与粉柱密度：冲杆伸进剂量盘内的深度可调节。深度调节正确，粉量即

准确。方法：转动主电机主轴，使冲杆部件下降到最低位置，调节冲杆端面与剂

量盘同一平面，几下零点值（标尺数）后，按顺序把冲杆插入孔内，其深度按下

表进行调节。

参数值

站12345

插入深度64320.5

5.1.10报废胶囊剔除调整

该机械由顶针、把手、导柱、定位块、拉杆等零件组成。