调整Cu－Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101070586A

(43)申请公布日2007.11.14

(21)申请号CN200710069339.7

(22)申请日2007.06.15

(71)申请人浙江大学

地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号

(72)发明人孟亮姚大伟

(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司

代理人林怀禹

(51)Int.CI

C22F1/08

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

调整Cu－Ag纤维复合组织晶体织

构的热处理方法

(57)摘要

本发明公开了一种调整Cu－Ag纤

维复合组织晶体织构的热处理方法。将Cu

－12(质量)％Ag合金原始等轴组织经拉拔

变形等过程加工成为双相纤维复合组织，

在Cu纤维中产生100及111织构，在

Ag纤维中产生111织构。在100～500℃

退火1h热处理过程中，Cu纤维的100及

111织构平均相对强度可分别在1.0～1.8

及1.7～1.4范围内调整，Ag纤维的111

织构平均相对强度可在1.1～1.4范围内调

整。本发明可以对双相纤维强化Cu－Ag

合金中织构强度结合材料加工过程进行调

控，调整织构强度范围较宽，实际生产中

操作方便，可为通过控制晶体择优取向行

为实现材料力学和电学性能匹配关系的调

控提供基础方法，优化材料复合组织及加

工工艺。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.调整Cu-Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法，其特征在于：

(1)质量百分比为88％Cu与质量百分比为12％Ag合金原始等轴组织经变形程度η

＝7.1的冷拉拔变形后，形成双相纤维复合组织，其中存在可通过热处理发生强度

变化的织构分量，在Cu纤维中为lt;100gt;及lt;111gt;，在Ag纤维中为

lt;111gt;；

(2)对上述双相纤维复合组织采用100～500℃退火1h热处理，导致双相纤维中织构

强度变化，对织构强度实施调控。

2、根据权利要求1所述的调整Cu-Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法，其特

征在于：在上述退火温度范围内，Cu纤维的lt;100gt;织构平均相对强度调整范

围为1.0～1.8，lt;111gt;织构平均相对强度调整范围为1.7～1.4。

3、根据权利要求1所述的调整Cu-Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法，其特

征在于：在上述退火温度范围内，Ag纤维的lt;111gt;织构平均相对强度整范围

为1.1～1.4。

4、根据权利要求1所述的调整Cu-Ag纤维复合组织晶体织构的热处理方法，其特

征在于：上述Cu、Ag纤维的各织构及其平均相对强度均由双相组织中的(111)、

(200)及(220)衍射面测定。

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜基合金加工技术，尤其涉及一种调整纤维复合强化Cu-Ag合金

晶体织构的热处理方法。

背景技术

纤维相复合强化Cu-Ag合金的强度和导电性匹配关系比其它导体合金更为突出，

具有重要的研究价值和广阔的应用前景。能够造成Cu-Ag合金兼有优良强度及导

电性的主要条件是应设法形成有合理尺寸的纤维强化相，从而使合金成为具有纤维

相增强的复合材料。这种组织形态通过对材料进行强应变冷拉拔而形成，强烈应变

会在组织中产生明显的晶体学织构，各织构分量的分布和强度变化与材料的使用性

能密切相关。因此，采用科学方法调整Cu-Ag合金的织构强度和分布非常重要。

一般经强烈冷变形加工的金属材料，其织构强度和分布可通过热处理的回复、再结

晶的原子重新排列而发生变化，如果能够通过合理地改变热处理工艺参数控制织构

的变化