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果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则

一、发证产品范围

实施食品生产许可证管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果

〔蔬〕或其浓缩汁〔浆〕为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热

灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。不包括原果汁低于5%勺

果味饮料。

二、基本生产流程和关键控制环节

〔一〕基本生产流程。

1.以浓缩果〔蔬〕汁〔浆〕为原料

水处理T水+辅料

浓缩汁〔浆〕T稀释、调配T杀菌T无菌灌装〔热灌装〕T灯检T成品

2.以果〔蔬〕为原料

果〔蔬〕水处理T水+辅料

预处理T榨汁T稀释、调配T杀菌T无菌灌装〔热灌装〕T灯检T成品〔二〕关键控

制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理

控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控

制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

〔三〕容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到

位，易造成化学和生物污染，而使广品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控

制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加

剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源

〔一〕生产场所。

1.对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品

仓库、水处理车间、原料清洗车间〔直接以果、蔬为原料〕、配料车间、包装瓶

及盖清洗消毒车间、杀菌及白动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车

间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及白动灌装封盖车间、包装车间各生产车间

进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2.生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区〔办公室、配电、动力装

备等〕、一般作业区〔品质实验室、原料处理、仓库、外包装等〕、准清洁作业区

〔杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等〕、清洁作业区〔灌装车间等〕。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3.准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消

毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。清洁作业区对于热灌装工艺的应为

10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设

备，保证空气循环次数10次/小时以上。

〔二〕必备的生产设备。

1.果〔蔬〕预处理设施〔适用直接以果蔬为原料〕；2.榨

汁机或制浆机〔适用直接以果蔬为原料〕；3.水处理设备；4.调配设施〔需调配

的〕；5.贮罐；6.杀菌设备；7.白动灌装封盖设备；8.生产日期和批号标注设

施；9.管道设备清洗消毒设施。

四、产品相关标准

GB1929万2003〈〈果、蔬汁饮料卫生标准》；地方标准及备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求

使用的水果〔蔬菜〕或其浓缩汁〔浆〕应符合生产的基本要求和GB17325-

2005〈〈食品工业用浓缩果疏汁〔浆〕卫生标准》等有关标准的要求；其他原辅材

料应符合相关规定。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的获

证产品。

六、必备的出厂检验设备

〔一〕无菌室或超净工作台；〔二〕灭菌锅；〔三〕微生物培养箱；

〔四〕生物显微镜；〔五〕计量容器；〔六〕酸度计〔颜色较深的样品测定〕；

〔七〕折光仪；〔八〕酸碱滴定装置；〔九〕分析天平〔0.1mg〕

七、检验项目

发证检验、监督检验及出厂检验按照以下表中列出的相应检验项目进行。出厂检

验项目注有“*”标记的，企业每年应当进行2次检验。带※的项目为橙、柑、

桔汁及其饮料的测定项目；带☆的项目为以非罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮

料的微生物测定项目；带★的项目

为以罐头加工工艺生产的罐装果蔬汁饮料的微生物测定项目。

果汁及蔬菜汁类饮料产品质量检验项目表

序号检验