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1汇报人：2024-02-03UV固化无溶剂型耐高温丙烯酸酯压敏胶的研制及性能研究
目录contents引言实验部分结果与讨论耐高温性能研究应用前景与展望结论
301引言
环保需求推动无溶剂型胶粘剂发展01随着环保意识的提高，传统溶剂型胶粘剂因挥发性有机化合物（VOC）排放问题受到限制，无溶剂型胶粘剂成为研究热点。耐高温性能拓宽应用领域02丙烯酸酯压敏胶具有优异的粘附性和加工性能，但耐高温性能较差。通过研制耐高温丙烯酸酯压敏胶，可拓宽其在高温环境下的应用领域。UV固化技术提高生产效率03UV固化技术具有快速、高效、环保等优点，将UV固化技术应用于无溶剂型耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备中，可显著提高生产效率，降低能耗。研究背景与意义
国内在丙烯酸酯压敏胶的研制方面已取得一定成果，但在无溶剂型、耐高温性能方面仍有待提高。国内研究现状国外在无溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研制方面处于领先地位，已开发出多种高性能产品，并广泛应用于汽车、电子、航空等领域。国外研究现状未来丙烯酸酯压敏胶将朝着无溶剂型、高耐温性、高粘附力、快速固化等方向发展，同时注重环保和可持续发展。发展趋势国内外研究现状及发展趋势
本研究的目的和内容研究目的本研究旨在研制一种具有优异耐高温性能的UV固化无溶剂型丙烯酸酯压敏胶，以满足高温环境下的应用需求。研究内容（1）设计并合成具有耐高温性能的丙烯酸酯单体；（2）优化无溶剂型丙烯酸酯压敏胶的配方和制备工艺；（3）研究UV固化技术对压敏胶性能的影响；（4）对所制备的压敏胶进行性能表征和测试，包括粘附力、耐高温性能、耐老化性能等。
302实验部分
丙烯酸酯单体、光引发剂、交联剂、助剂等。原料UV固化设备、搅拌器、涂布机、烘箱、压敏胶剥离强度测试仪等。设备实验原料与设备
根据所需性能，选择合适的丙烯酸酯单体、光引发剂、交联剂等原料，确定各组分比例。配方设计预聚体制备涂布与固化将丙烯酸酯单体、光引发剂和部分助剂混合，进行预聚合反应，得到预聚体。将预聚体涂布于基材上，通过UV固化设备进行固化，得到UV固化无溶剂型耐高温丙烯酸酯压敏胶。030201UV固化无溶剂型耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备工艺
剥离强度测试耐高温性能测试化学稳定性测试微观结构表征性能测试与表征方法采用压敏胶剥离强度测试仪，测试压敏胶与不同基材之间的剥离强度。将压敏胶置于不同化学环境下，观察其性能变化，测试其化学稳定性。将压敏胶置于高温环境下，观察其性能变化，测试其耐高温性能。采用扫描电子显微镜（SEM）等仪器，观察压敏胶的微观结构，分析其性能与结构之间的关系。
303结果与讨论
聚合温度与时间控制聚合反应的温度和时间对压敏胶的分子量、分布和交联密度有重要影响，进而影响其粘接力、内聚力和耐热性等性能。引发剂种类及用量不同引发剂的分解速率、活性自由基种类和浓度等影响聚合反应的速率和机理，从而影响压敏胶的性能。原料配比丙烯酸酯单体的种类、官能度以及与其他组分的配比，对压敏胶的硬度、柔韧性、粘附力等性能有显著影响。制备工艺对压敏胶性能的影响
123通过T剥离试验、剪切试验等方法，测试压敏胶对不同基材的粘接力，分析其粘附性能。粘接力测试通过拉伸试验、压缩试验等方法，测试压敏胶的内聚力，分析其抗剪切、抗拉伸等性能。内聚力测试通过热重分析、差热分析等方法，测试压敏胶的耐热性能，分析其高温下的稳定性。耐热性测试性能测试结果分析
红外光谱分析通过红外光谱分析压敏胶的分子结构，探讨分子结构与性能之间的关系。核磁共振分析通过核磁共振分析压敏胶的分子链结构，研究分子链的柔顺性、运动性对性能的影响。热分析技术通过热分析技术研究压敏胶的热稳定性、热氧化稳定性等，探讨结构与耐热性能的关系。结构表征与性能关系探讨030201
304耐高温性能研究
通过测量样品在升温过程中的质量变化，评估其耐高温性能。热重分析法（TGA）分析样品在升温或降温过程中的吸热或放热现象，了解其热稳定性。差热分析法（DSC）在高温条件下对压敏胶进行剪切试验，观察其粘性和流动性变化。高温剪切试验耐高温性能测试方法
丙烯酸酯单体种类和比例耐高温性能影响因素分析不同单体具有不同的耐高温性能，优化单体比例可提高整体耐高温性。交联剂种类和用量交联剂能提高压敏胶的交联密度，从而提高其耐高温性能。引发剂的种类和固化条件（如UV光照强度和时间）会影响压敏胶的交联程度和耐高温性。引发剂和固化条件
提高耐高温性能的途径选用高耐高温性的丙烯酸酯单体如选用含有苯环、杂环等结构的单体，提高压敏胶的耐高温性。增加交联剂用量适当提高交联剂用量，增加压敏胶的交联程度，提高其耐高温性能。优化固化条件通过调整UV光照强度和时间等固化条件，使压敏胶达到最佳交联状态，从而提高其耐高温性。添加耐高温助剂如添加无机纳米粒子等耐高温助剂，提高压敏胶的耐高温性能和热稳定性。
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