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炼铁岗位安全操作规程

高炉岗位安全操作规程

一、出铁安全操作规程：

二、堵铁口安全操作规程：

三、出渣安全操作规程：

四、冷却设备安全操作规程：

五、更换风口安全操作规程：

六、更换渣口套安全操作规程：

七、看水工对风口损坏后的安全处理

八、热风工安全操作规程

九、卷扬工、皮带工安全操作规程：

十、使用氧气安全操作规程：

喷煤车间安全操作规程

一、通则

二、空压机安全操作规程

三、上料工安全操作规程

四、水泵工安全操作规程

五、烟气炉安全操作规程

六、喷吹工安全操作规程

七、备煤工安全操作规程

八、中速磨工安全操作规程

九、除尘工安全操作规程

竖炉安全操作规程

发电车间安全操作规程（电气安全操作规程）

烧结车间安全操作规程

一、看火工安全操作规程

二、混料工安全操作规程

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三、矿槽工安全操作规程：

四、风机工安全操作规程

五、热振筛工安全操作规程：

六、干油站注油工安全操作规程：

七、配油工安全操作规程

炼铁岗位安全操作规程

一、高炉岗位安全操作规程

（一）、出铁安全操作规程：

1、出铁前必须检查试运泥炮、开口机。

2、开铁口时，必须按规定角度操作，开炉初期8°-10°，后期11°-16°，

要有专人测量，铁口深度1000—1200mm，不得低于800mm。铁口大小55mm左右。

3、组长查明铁水罐到位、小坑正常沙坝堵好、其它设备均正常后，

组织全体人员穿好劳保用品，各尽其职。

4、铁口有潮泥时必须掏净，烤干，不准在有潮泥时出铁。铁口过浅，

渣铁流量过大都要立即与工长联系。

5、见渣后酌情推沙墙，渣盖应打碎推出，推渣时严禁带铁，严防沙

坝跑铁。

6、铁口有铁打不开时，用氧气烧。烧氧气必须按规定的角度，不能

烧歪。抬氧气瓶时必须两个人，严禁碰砸，并且要放到安全的地方。氧

气瓶操作者要戴好帽子、手套，不准沾油，不准吸烟。严防胶管接头漏

气着火。

7、出铁后，工具清理好后放到规定地方，不准乱扔。

（二）、堵铁口安全操作规程：

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1、防止泥炮嘴泥烤干，可适当打些水。铁水出完堵口时，必须将泥

炮嘴烤热，堵口时人员要离开危险区，已避免爆炸伤人。

2、打泥禁止过猛，以防倒罐，铁口过浅或渣铁未出净打泥要慢，打

完后，不要立即起炮（10分钟后再起）。

3、铁水罐放铁不准放的过满，铁水面离罐口约300mm左右。铁水罐满

而铁口未堵上要迅速拉起泥炮，扒开小沟堵住下沟，将铁水放在

炉台上，并重堵铁口。

4、出铁中要将铁口两边积渣积铁撬开，以防泥炮堵口时不到位。

5、在操作泥炮压力杆时要配合得当，打泥要适时。

6、堵口时发现泥炮故障，并且短时间内维修不好时，应立即放风或休风进

行人工堵口。

7、拉回泥炮时要将泥炮内的硬泥掏出并用水冲洗干净。

（三）、出渣安全操作规程：

1、出渣前要清好渣沟，垫好渣套。准备好堵枪泥头、钢钎、码棍和捅

棍。

2、按规定放渣。

3、开冲渣水，检查渣口。注意不要捣坏小套。

4、发现渣口带铁时，要立即堵住。

5、渣口间隙冒渣时，立即报告工长，不带铁的情况下采取空吹再堵。

堵住后外部喷水冷却或减风堵口。

（四）、冷却设备安全操作规程：

组长组织好人员并指挥操作，抓紧时间，注意安全，（严禁正面站人，

以防喷火伤人；注意风向，以防煤气中毒。）检查质量。

（五）、更换风口安全操作规程：

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1、准备好的工具（锤、撬杆、滑锤、钢钎、托钗、堵耙）放好位

置。

2、休风后立即松开拉杆螺丝，松开弯头插销。用钢钎伸进直吹

管里顺热下滑取下直吹管。

3、用滑锤拉下风口套，扒出焦炭残渣，清理出配合面堵好泥。

在新套上抹上泥，装紧捣扎，接通水路。

4、上直吹管：上紧拉杆螺丝，打紧