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故障概率模型的数控车床

摘要：领域的失效分析被计算机数字化控制（CNC）车床描述。现场收集了为期两年的

约80台数控车床的故障数据。编码系统代码失效数据是制定和失效分析数据库成立的

数控车床。失败的位置和子系统，失效模式及原因进行了分析，以显示薄弱子系统的数

控车床。另外，故障的概率模型，分析了数控车床的模糊多准则综合评价。

作者关键词：数控车床；场失败；概率模型；模糊信息

文章概述

1.介绍

2.CNC车床的概述

3.收集和整理数据

3.1.收集数据

3.2.领域失效数据的有效性

3.3.数据核对和数据库

4.失效分析

4.1.对失败位置和子系统的频率分析

4.2.对失败形式的频率分析

5.失败机率模型

5.1.方法学

5.2.分布倍之间连续的失败

5.3.修理时间的发行

6.结论

1.介绍

在过去十年中，计算机数字化控制（CNC）车床已经越来越多地被引入到机械加工

过程中。由于其固有的灵活性很大，稳定的加工精度和高生产率，数控车床是能给用户

巨大的利益。然而，作为一个单一的数控车床故障也许会导致整个生产车间被停止，而

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且维修更加困难和昂贵，当故障发生时，数控车床能够给用户带来很多的麻烦。

与此同时，制造商还需要持续改进数控车床的可靠性来提高市场的竞争力。因此，

数控车床的可靠性能使生产商和用户增加显著性和至关重要的意义。

需要改进数控车床的可靠性，使用户和制造商收集和分析领域的故障数据和采取措

施减少停机时间。本文论述了研究失效模式及原因，失效的位置和薄弱的子系统，故障

概率模型的数控车床。

2.CNC车床的概述

数控车床是一个复杂的系统，以高层次的自动化和复杂的结构，采用机械，电子，

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液压等。它主要由机械系统，数控系统，液压和/或供气系统，，。图1是系统方框

图的一个典型的数控车床。

液压

电源

供气

控制面板

可编程

控器开关/按钮

I/O

电路板磁铁/继电器

机

板械

刀架

路

电编码器

刷

印伺服驱动发动Z滑块

电动机

的主轴

编码器

要电路

主板

伺服驱动电动机X滑块

主电机驱动器主轴电机主轴

编码器

显示器/键盘

内存

里程

电路

RS232CI/O设备供应

板

电池