确保船用电缆圆整且护套易剥离的电缆制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102347112A

(43)申请公布日2012.02.08

(21)申请号CN201110177023.6

(22)申请日2011.06.28

(71)申请人江苏远洋东泽电缆股份有限公司

地址225129江苏省扬州市邗江区瓜洲镇宝石路2号

(72)发明人陆云春李永江

(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司

代理人任利国

(51)Int.CI

H01B13/06

H01B13/24

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

确保船用电缆圆整且护套易剥离的

电缆制造方法

(57)摘要

本发明涉及一种确保船用电缆圆整

且护套易剥离的电缆制造方法，依次包括

以下步骤：将多根绝缘线芯之间的缝隙用

疏松状纤维填充后绞合成绝缘芯线束；采

用非吸湿性包带重叠式绕包后形成缆线；

在缆线外周用半挤压半挤管式模具挤包护

套，将电缆料加热直至完全熔融状，并使

熔融的电缆料包裹在缆线周围；在护套挤

出模具的缆线入口端，采用鼓风机将风吹

入缆线内，风力大小恰能使得缆线内填充

的疏松状纤维完全涨起紧贴非吸湿性包带

使缆线整体呈圆整状；随着缆线的前进，

熔融的电缆料挤包在被风鼓起圆整的缆线

外周；在离护套挤出模具的出口端20～

30cm处放置水冷槽，缆线被牵引出护套挤

出模具后，进入冷却槽进行冷却，保持电

缆护套挤出时的圆整状态。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种确保船用电缆圆整且护套易剥离的电缆制造方法，其特征在于，依次包括以

下步骤：（1）将多根绝缘线芯之间的缝隙用疏松状纤维填充后绞合成绝缘芯线束；

（2）在所述绝缘芯线束外周采用非吸湿性包带重叠式绕包后形成缆线；（3）在所

述缆线外周挤包护套，挤包护套时首先将所述缆线通过牵引装置穿过护套挤出模具，

然后将电缆料加热直至完全熔融状，并使熔融的电缆料包裹在所述缆线周围，所述

护套挤出模具为半挤压半挤管式模具；（4）在所述护套挤出模具的缆线入口端，

采用调档鼓风机将风吹入所述缆线内，风力大小恰能使得所述缆线内填充的疏松状

纤维完全涨起紧贴所述非吸湿性包带使缆线整体呈圆整状；随着所述缆线的前进，

熔融的电缆料挤包在被风鼓起圆整的缆线外周；（5）在离所述护套挤出模具的出

口端20～30cm处放置水冷槽，所述缆线被牵引出所述护套挤出模具后，进入所述

冷却槽进行冷却，保持电缆护套挤出时的圆整状态。

2.根据权利要求1所述的确保船用电缆圆整且护套易剥离的电缆制造方法，其特征

在于：所述疏松状纤维为网状聚丙烯撕裂纤维。

3.根据权利要求1所述的确保船用电缆圆整且护套易剥离的电缆制造方法，其特征

在于：所述疏松状纤维为阻燃发泡型网状聚丙烯纤维。

说明书

p技术领域

本发明涉及一种电缆制造方法，特别涉及一种确保船用电缆圆整且护套易剥离的电

缆制造方法。

背景技术

船用电缆包括多根绝缘线芯，将多根绝缘线芯之间的缝隙填充后绞合成绝缘芯线束，

在绝缘芯线束外周采用非吸湿性包带重叠式绕包后形成缆线，在缆线外挤包外护套。

挤包外护套市场上有三种模具即挤压式模具、挤管式模具和半挤压半挤管式模具，

其中挤压式模具容易出现挤包护套厚度不均匀，挤管式模具容易出现挤包护套疏松

欠紧凑的弊端，而半挤压半挤管式模具可以克服以上弊端，使挤包的护套厚度均匀

紧凑。

受船舶空间局限，要求船用电缆必须柔软。从电缆密封角度而言，电缆必须圆整，

圆整的电缆容易将护套剥离。目前电缆虽然在成缆时进行了填充，但是要么无法完

全实现电缆圆整，要么依靠超大压力实现圆整。依靠超大压力实现圆整的电缆很难

将电缆护套剥离，不便施工敷设。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种确