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高压无气喷涂技术

1、高压无气喷涂的原理

高压无气喷涂是涂料喷涂技术的一项新工艺，它与一般压缩空气喷涂料的原理是完全不同的。一般涂料喷涂是利用压缩空气在喷枪处产生负压，将涂料流带出并吹散成微粒，喷向工件。高压无气喷涂不是利用压缩空气把涂料喷在工件上去，而是使涂料被高压泵压到10～40Mpa(100kg/cm2压力以上)，然后通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出,从而使处于液压状态的涂料喷射形成极细扇形雾状,高速喷向被涂表面形成涂层。当高压涂料离开喷嘴到达大气中后，就立刻剧烈膨胀，雾化成极细的颗粒喷到工件表面上。由于其喷涂过程是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状,雾化状态的涂料不含有压缩空气,故称之为高压无气喷涂。

2、高压无气喷涂的特点

2.1适用面广

对涂料涂装施工的适应性强，迄今为止的绝大部分涂料，都可以用无气喷涂方法进行涂装，如：酚醛、醇酸、沥青、环氧树脂、聚氨脂等传统型常规涂料，以及目前已广泛使用的各种新型高性能涂料、长效重防腐蚀厚膜型高粘度涂料，如：焦油环氧、环氧沥青、氯化橡胶等重防腐蚀涂料以及超高粘度涂料、特种涂料，甚至是含有粗颗粒、短纤维等特殊用途涂料，如：环氧玻璃鳞片涂料、隔热、防震、吸音阻尼涂料。而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。

2.1

2.1极佳的表面质量

它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使涂料在基体上形成光滑、平顺、致密的涂层，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。2.2．涂装效率高单人操作喷涂效率高达400-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15

它是将涂料加压喷雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使涂料

在基体上形成光滑、平顺、致密的涂层，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。

2.2．涂装效率高

单人操作喷涂效率高达400-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。

2.3．提高涂料附着力，延长涂层寿命

它采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能，涂料微粒借此动能射达孔

隙之中，因而使涂层更致密，与墙面的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长

涂层寿命。

2.4．节省涂料

人工刷涂厚度极不均匀，一般在

人工刷涂厚度极不均匀，一般在30～200微米之间，涂层设计厚度一般为

30微米，所以人工刷涂涂料有效利用率低。而空气喷涂中由于物化扩散和溶剂挥发，涂料浪费严重。而无气喷涂很容易获得均一厚度为30微米的涂层，相对其他涂装方式可节约涂料

30微米，所以人工刷涂涂料有效利用率低。而空气喷涂中由于物化扩散和溶剂

挥发，涂料浪费严重。而无气喷涂很容易获得均一厚度为30微米的涂层，相对

其他涂装方式可节约涂料15％一25％左右。

2.5、容易到达拐角和空隙

由于采用高压无气喷射，涂料喷雾不含空气，涂料容易到达拐角、缝隙和凹

凸不平的难刷等部位，滚刷却很难施工。

表一 高压无气喷涂优势比较

比较

手刷 滚涂 空气喷涂

项目

工作

高压无气喷涂

35-50m2/小时 45-60m2/小时

效率

适用

低粘度涂料 低粘度涂料

涂料

200-300m2/小时

低粘度涂料

400-500m2/小时

各类粘度涂料

涂层有刷痕、颗粒、残余质量刷毛

有滚痕、颗粒

涂层不够致密、大面积色差

极佳的表面质量、涂层平滑致密、无色差

附着致使涂层不够致密，致使涂层不够致力 附着力差 密，附着力差

由于空气反弹及涡孔等的影涂料能深入基体孔隙，响，使涂料很难深入空隙之中，涂膜与基体形成机械咬与基体咬合较差，附着力差合，附着力好

可充分体现高树脂含量

涂层

涂层寿命短

寿命

传递

涂层寿命短

压缩空气中含有水分而影响涂

膜质量，涂层寿命较短

漆膜厚度均匀，但较薄，需多

涂料的性能，漆膜寿命长，耐擦洗性能好

漆膜厚度均匀，容易控

效率/漆膜厚度不均匀，一漆膜厚度不均匀，

度喷涂，反弹现象严重，并且

制，一次喷涂厚度可以

材料般在30-200微米之一般在30-200微

利用间，利用率低 米之间，利用率低率

施工

由于空气雾化，导致漆雾四处飞散，材料利用率低

达到30微米，材料利用率高

工具轻便，但现场需工具轻便，但现场需接空压机，机动性差，需频设备携带方便，容易清

方便

不断蘸料 需不断蘸料 繁加料，效率低 洗，现场污染少

性

施工

没有飞散，但有滴漏没有飞散，有滴漏四处飞散，作业环境差

环境

涂饰质量要求不

飞散较少，作业环境好

适用涂饰质量要求不高， 涂饰质量要求较高，适用于较涂饰质量要求高，适用高，适用于小面积

场合适用于小面积涂装 大面积涂装 于较大和大面积涂装涂装

3、国内常用高压无气喷涂设备选型

高压无气喷涂设备按照驱动方式、压力比、涂料的喷出