《生产过程质量控制统计方法+控制图+第5部分：特殊控制图GBT+17989.5-2022》详细解读.pptx

《生产过程质量控制统计方法控制图第5部分：特殊控制图GB/T17989.5-2022》详细解读;;;;;;;;;;;;;;;计数数据;;在特殊控制图中，常会使用各种符号来表示数据点、中心线、控制限等。例如，数据点可能用小圆点表示，中心线可能用实线表示，控制限可能用虚线表示。;;4.1符号;;指在生产过程质量控制中，用于特殊情形下的统计工具，用以监测生产过程中的变异情况。;;移动平均和移动极差控制图

适用于需要长时间生产或产品检测具破坏性、不便频繁抽样的场景。通过每n个相继观测值的算术平均和极差来评估和监测过程水平与变异，能够比常用的(X?,R)控制图更早发出警戒信号。但需注意，其相继点非独立，传统判异准则不适用。

Z图

利用子组的标准化正态变量评估过程，特别适用于过程平均呈系统性变化的情形。

基于组的控制图、极值控制图等

这些特殊控制图分别适用于不同特殊生产过程和数据分布情况，为生产者提供了多样化的质量控制手段。;;6移动平均和移动极差控制图;;6.1概述;;6.2控制限;;特殊控制图的必要性;;;;;;;;;;;;定义与用途;;7.1概述;;;;7.3优点;;;;7.5示例;;定义与用途：基于组的控制图是一种用于监测生产过程中质量变异的统计工具，它适用于样本量较小且需要频繁抽样的情况。通过将多个连续的观测值组成一个组，并计算组的统计量（如平均值、极差等），来绘制控制图，从而及时发现生产过程中的异常波动。;;8.1概述;;;;8.3优点;;应用局限性;;8.5示例;;9极值控制图;;随着全球经济竞争的加剧，产品质量成为企业生存和发展的关键因素。为了降低生产过程中非随机性因素的影响，需要对生产过程进行有效的监控。特殊控制图作为一种重要的统计工具，可以监测生产过程中的偏移，保持过程稳定，从而提高产品质量并降低生产成本。;;9.2控制限;;9.3解释;;;;;;;-示例展示了如何根据数据点超出控制限来判断过程是否失控。;;;9.6示例;;;;10.1概述;;10.2控制限;;特殊控制图针对特定的生产过程和数据类型设计，能够更精确地监测过程中的变化，及时发现异常情况，从而提高过程控制的灵敏度。;;可能存在的局限性;;;;;;本部分规定了特殊控制图的构建和应用方法，旨在帮助组织在生产过程中对特殊情况进行有效监控。;;;;适应性强;;;;11.5示例;;12非正态数据控制图;;标准制定背景;;12.2控制限;;12.3示例;;;;;;13.2控制限;;应用广泛;;13.4示例;;14缺点控制图;;14.1概述;;;;;;;;常规控制图在处理某些特殊生产过程时可能无法有效检出过程变异的非自然模式，特殊控制图则针对这些特殊情形设计，以提高过程监控的效率和准确性。;;;;14.7不足;;14.8示例;;;;为了提高产品质量和生产过程的稳定性，制定本标准以规范特殊控制图的使用。;;15.2下量规限和上量规限;;15.3初始步骤;;;;15.5绘图;;;;15.7优点;;特定情形限制;;;;15.10示例;;附录A(资料性)计算控制限的参数;;参考文献;THANKS