《厚膜技术》课件.pptx

《厚膜技术》PPT课件

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目录

厚膜技术概述

厚膜材料与制备

厚膜制备工艺与设备

厚膜性能测试与表征

厚膜技术的前沿与展望

案例分析与实践

厚膜技术概述

01

厚膜技术是指在陶瓷、玻璃或其它无机非金属材料上，通过印刷、丝网印、喷涂等方法，形成一层或多层微米级厚度的膜层，经过高温烧结等工艺处理后，使膜层牢固地附着在基材表面，实现特定的功能和用途的技术。

定义

厚膜技术具有工艺简单、成本低、可靠性高等优点，可实现微型化、集成化、高可靠性等功能，广泛应用于电子、通信、航空航天、能源等领域。

特点

电子领域

厚膜天线、微波器件等通信设备的制造。

通信领域

航空航天领域

能源领域

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厚膜太阳能电池、燃料电池等能源设备的制造。

厚膜电阻、电容、电感等电子元件的制造。

厚膜热控器件、传感器等航空航天设备的制造。

厚膜材料与制备

02

具有高导电、导热性能，如铜、镍等，常用于电子元件的导电层。

金属厚膜材料

具有耐高温、绝缘性能好等特点，如氧化铝、氧化锆等，可用于高温环境下的电子封装和陶瓷基板的制作。

陶瓷厚膜材料

具有透明、耐腐蚀等特点，如硅硼酸盐玻璃，可用于光学器件和传感器等。

玻璃厚膜材料

具有质轻、绝缘、易加工等特点，如聚酰亚胺、聚酯等，可用于电子元件的绝缘层和保护层。

塑料厚膜材料

通过物理方法将材料蒸发或溅射到基板上形成薄膜，包括真空蒸发、溅射和离子镀等。

物理气相沉积（PVD）

化学气相沉积（CVD）

溶胶-凝胶法

电镀和化学镀

通过化学反应将气体在基板上形成固态薄膜，包括常压CVD、等离子体增强CVD和激光诱导CVD等。

通过溶液中的化学反应将无机物或金属有机物在基板上形成薄膜，具有低温合成、高纯度等优点。

通过电解或化学反应在基板上形成金属或复合材料的薄膜，具有沉积速度快、成本低等优点。

包括密度、硬度、热膨胀系数等。

物理性质

包括化学稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性等。

化学性质

包括导电性、绝缘性、介质损耗等。

电学性能

包括透过率、反射率、散射系数等。

光学性能

厚膜制备工艺与设备

03

原料选择是根据应用需求选择合适的材料，如金属粉末、玻璃粉等。

丝网印刷是将浆料通过丝网印刷机涂布在基材上，形成所需厚膜图案。

烧结是使厚膜浆料完全熔融并与其他材料发生反应，形成致密的厚膜结构。

厚膜制备工艺流程包括原料选择、制备浆料、丝网印刷、干燥和烧结等步骤。

制备浆料是将原料与溶剂、粘结剂等混合制成均匀的浆料，以便于丝网印刷。

干燥是将涂布在基材上的浆料去除溶剂，使其初步固定在基材上。

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厚膜制备设备主要包括搅拌机、丝网印刷机、干燥箱和烧结炉等。

01

搅拌机用于将原料、溶剂和粘结剂等混合制成浆料。

02

丝网印刷机用于将浆料涂布在基材上，形成所需厚膜图案。

03

干燥箱用于去除涂布在基材上的浆料中的溶剂，初步固定厚膜。

04

烧结炉用于使厚膜浆料完全熔融并与其他材料发生反应，形成致密的厚膜结构。

05

对于浆料不均匀的问题，可以采取增加搅拌时间或更换更合适的溶剂等方法解决。

对于干燥和烧结过程中出现裂纹的问题，可以优化干燥和烧结工艺参数，如温度和时间等，以避免裂纹的产生。

厚膜性能测试与表征

04

通过硬度计测量厚膜的硬度，了解其耐磨性。

硬度测试

弹性模量测试

热膨胀系数测试

使用弹性模量测试仪测定厚膜的弹性模量，评估其抗变形能力。

通过热膨胀系数测试仪测量厚膜在不同温度下的膨胀或收缩程度，了解其热稳定性。

03

02

01

通过盐雾试验、浸渍试验等方法评估厚膜的耐腐蚀性能。

耐腐蚀性测试

在高温环境下检测厚膜的氧化程度，了解其抗氧化性能。

抗氧化性测试

通过与不同化学物质的反应测定厚膜的稳定性，评估其对环境的适应性。

化学稳定性测试

使用电导率测试仪测量厚膜的电导率，了解其导电性能。

电导率测试

通过绝缘电阻测试仪测量厚膜的绝缘电阻，评估其绝缘性能。

绝缘电阻测试

在交流电场下测量厚膜的能量损耗，了解其在电场中的稳定性。

介质损耗测试

厚膜技术的前沿与展望

05

总结词

新型厚膜材料的研发是推动厚膜技术进步的关键因素之一，通过改进材料的性能和特性，可以进一步拓展厚膜技术的应用领域。

详细描述

随着科技的不断进步，新型厚膜材料如纳米厚膜、复合厚膜、智能厚膜等不断涌现，这些材料具有更高的稳定性、耐腐蚀性和功能性，为厚膜技术的发展打开了新的篇章。

VS

厚膜制备工艺的创新是推动厚膜技术发展的另一关键因素，通过改进制备工艺，可以提高厚膜的质量和性能，降低生产成本，进一步扩大厚膜技术的应用范围。

详细描述

随着技术的不断进步，新型的厚膜制备工艺如等离子喷涂、溶胶凝胶法、化学气相沉积等不断涌现，这些新工艺可以更有效地控制厚膜的成分、结构和性能，提高厚膜的均匀性和致密性。