花键轴铣床 精度检验 编制说明.pdf

《花键轴铣床精度检验》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1、任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会2023年国家标准复审修订计划（国标委

发〔2023〕64号）的安排，对计划编号T-604，名称为《花键轴铣床

精度检验》项目进行修订。牵头起草单位：宝鸡怡盛青二机床制造有限责任公司，

计划应完成时间为2025年4月。

2、主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：在收到国家标准委的标准修订计划后，2024年

初全国金属切削机床标准化技术委员会组织起草单位成立了《花键轴铣床精度

检验》标准起草工作组，确定工作方案，提出进度安排。标准起草工作组确定了

标准的编制原则，并积极开展工作。在起草工作组进行充分讨论后于2024年3

月15日编制出标准草案，2024年5月17日至5月19日，齿轮机床分会在湖北

襄阳市召开标准征求意见会对标准草案进行了研讨，按会议意见修改后于2024

年6月20日形成标准的征求意见稿，提交全国金属切削机床标准化技术委员会

秘书处。

3、主要参加单位、成员和所做的工作

本标准起草单位：宝鸡怡盛青二机床制造有限责任公司、重庆机床（集团）

有限责任公司、通用技术集团天津第一机床有限公司、秦川机床工具集团股份公

司。

本标准主要起草人：杨晓峰、高军、仝建宁、喻可斌、李毅、柴宝连、樊

利军、文晓妮。

所做工作：杨晓峰任起草工作组组长，全面协调本标准起草工作，负责标准

文本的编制、标准编制说明的编写、标准意见汇总和处理等工作，并负责对各阶

段标准的审核。高军、仝建宁负责标准有关项目的试验和验证以及参与标准文本

技术内容的编制工作。柴宝连、喻可斌、李毅、樊利军、文晓妮主要负责资料收

集分析及参与标准文本技术内容的编制工作。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准编制原则

在认真分析、讨论的基础上，标准起草工作组为本标准的修订确定了如下原

则：

1）在修定工作中遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时

修订、不断完善”的原则，标准制定与技术创新、产业推进、应用推广相结合，

统筹推进。

2）在确定本标准主要技术性能指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的

利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现标准在技术上的先进性和技术上的

合理性。

3）在结构编写和内容编排等方面依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第

1部分：标准化文件的结构和起草规则》进行编写。

2、标准主要内容

本标准规定了花键轴铣床的几何精度、传动精度和工作精度的要求及检验方

法。

本标准共七章，即：前言、第1章范围、第2章规范性引用文件、第3章

术语和定义、第4章一般要求、第5章几何精度检验、第6章传动精度检验、

第7章工作精度检验。

（1）范围

本标准适用于最大铣削直径至400mm，最大工件长度至4000mm的花键轴铣

床。

（2）规范性引用文件

本标准采用注日期引用了2项国家标准。

（3）术语和定义

按GB/T1.1-2020要求对本标准没有需要界定术语和定义进行说明。

（4）一般要求

本章对计量单位、执行标准、检验顺序、检验项目、检验工具、最小公差等

做了规范和说明。

（5）几何精度检验

共有14项检验项目，分别从机床的床身导轨、溜板移动、车头主轴、尾架

套筒、铣头主轴等方面规定了相应的检验项目、允差、检验工具和检验方法，以

保证机床能够加工出达到标准要求的试件。

（6）传动精度检验

共有2项检验项目，可用工作精度检验（见第7章）代替传动精度检验。

（7）工作精度检验

共有3项工作精度，规定了相应的检验项目、公差、检验工具和检验方法。

3、主要技术差异

本标准与GB/T9167—2003相比，主要变化如下：

——增加了“目次”；

——一般要求中增加了“本文件中所有线性尺寸及相应的允差均用毫米

（mm）表示。”

——范围中“最大铣削直径200mm”扩大到“最大铣削直径400mm”，“最大工

件长度3500mm”扩大到“最大工件长度4000mm”（见第1章