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高大模板安全施工验收要求

目录

TOC\h\z\u7.1验收标准 1

7.1.1主要构配件验收标准 1

7.1.2施工质量验收标准 5

7.1.2施工安全验收标准 6

7.2验收程序 6

7.3验收内容 7

7.3.1架体主要构配件验收 7

7.3.2施工质量验收 7

7.4验收人员 7

7.1验收标准

7.1.1主要构配件验收标准

扣件式架体构配件

1、钢管

脚手架钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13973、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定，钢管的检查应符合下列规定。

新钢管：

1）应有产品质量合格证；

2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定:外径允许偏差±0.5mm、壁厚允许偏差±0.36mm，钢管两端面切斜偏差1.70mm；

4）钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管：

1）钢管表面锈蚀深度应≤0.18mm；

2）钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：

（1）各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。

（2）立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm。

（3）平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。

2、扣件：

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，扣件质量应符现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831，扣件的检查应符合下列规定：

1）应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告；

2）在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏；

3）不得有裂缝、变形、螺栓滑丝、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

3、主龙骨采用Φ48.3×3.6mm钢管。材料技术要求如第1项钢管。

4、木方主要规格为：50mm×100mm，木方不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

5、模板采用12厚覆膜木胶板，尺寸为1220×2440×12mm。

6、脚手板采用木脚手板，规格尺寸为50×250×4000。

7、U型顶托：

（1）可调托撑应有产品质量合格证、质量检验报告，抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。

（2）螺杆外径不得小于36mm，螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内长度不得小于150mm。支托板厚度不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接牢固，焊缝高度不小于6mm；支托板、螺母有裂缝的严禁使用。

盘扣式架体构配件

架体主要材料性能

1、原材料应有质量证明书或合格证。

2、立杆不应低于GB/T1591中Q345的规定；水平杆和水平斜杆不应低于GB/T700中Q235的规定；竖向斜杆不应低于GB/T700中Q195的规定。

3、可调托撑和可调底座的钢板的力学性能不应低于GB/T700巾Q235的规定；调节丝杆为空心时的力学性能不应低于GB/T699中牌号为20钢的规定；调节丝杆为实心时的力学性能不应低于GB/T700中Q235钢的规定。

4、立杆连接盘采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造或钢板冲压时，其力学性能不应低于GB/T70中Q235的规定。

5、插销采用碳素铸钢制造时，其力学性能不应低于GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；采用圆钢热锻制造时，其力学性能不应低于GB/T699中牌号为45钢的规定；采用钢板冲压时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。

6、连接外套管采用碳素铸钢制造时，其力学性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定；外套管采用挤压工艺在内壁形成台阶式时，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定；外套管采用无缝钢管时，其力学性能不应低于GB/T1591中Q345的规定；内插管采用无缝钢管或焊管，其力学性能不应低于GB/T700中Q235的规定。

7、扣接头采用碳素铸钢制造，其机械性能应符合GB/T11352中ZG230-450牌号的规定。

架体外观和工艺

1、立杆、水平杆、斜杆及构配件内外表面应热浸镀锌，不应涂刷油漆和电镀锌，构件表面应光滑，在连接处不应有毛刺、滴瘤和结块，镀层应均匀、牢固。

2、各构配件内外表面镀层厚度最小值应符合表2的规定。热浸镀锌的工艺要求应符合