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按钮盖零件的制造分享人：邱永超
在这次任务，将利用制作好的按钮盖硅橡胶模进行零件制造，采用硅橡胶模具进行树脂材料真空注型的工艺流程任务描述
目录CONTENTS任务准备任务实施0102
1.任务准备PARTONE
1任务准备任务准备清理硅橡胶模，预热模具喷脱模剂，组合硅橡胶模具计量树脂脱泡混合，真空注型温室硬化，取出原型原型后处理
2.任务实施PARTtwo
2任务实施步骤1将合模后的硅橡胶模具放入烘箱，加热模具至70℃后，保温30分钟
2任务实施步骤2将加热好的模具放入真空室，连接好浇注系统，再将远离浇注口一端抬高。
2任务实施步骤3选择所需的树脂，按照说明书上AB材料比例计算出AB材料的重量。（树脂材料要加温40℃）。
2任务实施步骤4将分别盛有A、B料的料杯放入真空室中主料杯和辅料杯位置锁定，装上搅拌器。
2任务实施步骤5关闭真空室门，关闭泄压阀，开动真空泵，先把树脂材料排气15分钟左右，同时开动搅拌器。
2任务实施步骤6将AB料按照一定比例混合，经过搅拌、脱泡、倾倒浇注等一系列工艺过程，当所有的冒口冒出浇料时，打开隔膜阀，恢复大气压，完成零件的浇注。
2任务实施步骤7将浇注好的模具放入75℃烘箱内固化，固化时间参照相关资料说明。
2任务实施步骤8取出固化后的模具，去除胶带，用开模器将模具慢慢打开，取出零件。如果零件变形，可以把变形的零件放到75℃炉内加热，零件又可恢复原状。这里要注意的是，不要把树脂零件留在模具内超过树脂的固化时间，因为树脂对硅橡胶会产生不良反应，使硅橡胶变脆，降低模具使用寿命。
2任务实施步骤9零件后处理，将得到的新毛坯零件取出，用美工刀去除浇道和排气孔产生的废料，然后用砂纸打磨，得到与原型一模一样的新零件
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