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实训项目一、细集料堆积密度试验

一、目的和适用范围

测定砂自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。

二、仪器设备

1.台秤：称量5kg，感量5g。

2.容量筒：金属制，圆筒形，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，筒底厚5mm，容积约为1L。

3.标准漏斗(见图1-5)。

4.烘箱：能控温在105±5℃。

5.其它：小勺、直尺、浅盘等。

三、试验准备

1.试样制备：用浅盘装来样约5kg，在温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。

2.容量筒容积的校正方法：以温度以20℃±5℃的洁净水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，玻璃板与水面之间不得有空隙。擦干筒外壁

水分．然后称量，用式(1－21)计算筒的容积V。

式中：——容量筒的容积，mL；

——容量筒和玻璃板总质量，g；

——容量筒、玻璃板和水总质量，g。

四、试验步骤

1.堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流入容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为

50mm左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量()。

五、结果整理

1.堆积密度及紧装密度分别按式(1-22)和(1-23)计算，精确至0.01g/cm3。

（1-22）

（1-23）

式中：——砂的堆积密度，g/cm3；

——砂的紧装密度，g/cm3；

——容量筒的质量，g；

——容量筒和堆积密度砂总质量，g；

——容量筒和紧装密度砂总质量，g；

——容量筒容积，mL。

2.砂的空隙率按式(1-1)计算至0.1%。

（1-1）

式中：——砂的空隙率，%；

——砂的堆积或紧装密度，g/cm3；

——砂的表观密度，g/cm3。

六、试验结果评定

以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

实训项目二、细集料筛分试验

一、目的和适用范围

测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及

基层用细集料必须用水洗法筛分。

二、仪器设备

1.标准筛：

2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g.。

3.摇筛机。

4.烘箱：能控温在105℃±5℃。

5.其它：浅盘和硬、软毛刷等。

三、试验准备

根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）

筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温

后备用。

注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度，下同。

四、试验步骤

1.干筛法

（1）准确称取烘干试样约500g（），准确至0.5g，置于套筛的最上面一只筛，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按

筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分种的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号

筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。

（2）称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，其相差不得超过后者1%。

五、结果整理

（1）分计筛余百分率

各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量（）的百分率，准确至0.1%。

（2）累计筛余百分率

各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至