轮扣式模板工程施工验收要求.docx

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轮扣式模板工程施工验收要求

目录

TOC\h\z\u7.1验收标准 1

7.2验收程序 2

7.3验收内容 2

7.4验收人员 2

7.1验收标准

表7.1-1模板支撑架体质量验收标准

项目

允许偏差（mm）

检查工具

钢管支撑

立

杆

钢管

3m＜L≤4m

≤5

尼龙线、钢尺

弯曲

4m＜L≤6.5m

≤7

尼龙线、钢尺

立杆垂直度（全高≤5m）

≤5

经纬仪或线坠、钢尺

搭设中立杆（h）内垂直度

≤（h/400）≤30

线坠、钢尺

间距

纵距≤50，横距≤20

钢尺

水平杆

水平度

±5

水平尺

可调托座

垂直度

±5

经纬仪或吊线

插入立杆深度≥150

-5

钢卷尺

可调底座

垂直度

±5

经纬仪或吊线

插入立杆深度≥150

-5

钢卷尺

立杆组合

对角线长度

±6

钢卷尺

杆件间距

步距

±10

钢卷尺

纵、横间距

±5

钢卷尺

表7.1-2现浇结构模板安装质量验收标准

项目

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

±5

钢尺检查

层高垂直度

全高不大于6m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高大于6m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

7.2验收程序

1原材料进场验收：钢管（资料检查、外观质量检查、脚手架材料允许偏差等）、模板（资料检查、外观质量检查、厚度、宽度、长度、翘曲度及对角线长度等检查）、木方（资料检查、外观质量检查、截面尺寸检查、长度及翘曲度等检查）、扣件（资料检查、扣件表面、螺栓、扣件性能等检查）及其他原材料检查。

2施工过程中验收：在架体搭设过程中检查相关技术资料的完善性、注重架体搭设过程中与施工方案及技术交底的一致性，出现问题及时纠偏，需要分段验收的按要求进行分段验收。

3最终验收（混凝土浇筑前验收）：对照标准规范、方案进行检查验收→架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见→技术负责人进到场验收→混凝土浇筑前监理单位组织复验，经复验合格并经总监书面同意方可浇筑混凝土。

7.3验收内容

表7.3-1验收内容及要求一览表

序号

验收内容

验收要求

1

施工方案

符合规范要求,施工方案经审批通过，必须严格按方案搭设。

2

立杆间距

立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。

3

大小横杆

间距均匀设置满足方案要求，搭接满足要求。

4

斜拉杆设置

架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆。

5

材质与荷载

钢管外径、壁厚不低于验收要求，无严重锈蚀、裂纹、变形,荷载分布均匀，不超载。

6

架体避雷

按规定设置架体避雷接地装置。

7

持证上岗

架子工、特殊作业人员必须经专业培训持证上岗。

8

模板

平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。

7.4验收人员

表7.4-1验收人员一览表

序号

单位名称

参与人

岗位

1

施工单位

杨敏

项目经理

2

邓绪清

项目总工

3

马康

安全总监

4

咸林

生产经理

5

王耀宗

质量总监

6

监理单位

郭法涌

总监

7

肖宝钦

总监代表

8

刘开祖

监理工程师

9

分包单位

朱新波

分包项目经理

10

王威

分包安全员安全