新技术、新产品、新工艺、新材料应用.pdfVIP

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新料“四

新”成果，充分发挥科技在施工生产中的导、保障作用。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,

负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止

出现返工现象而影响工期.

2、实行图纸会审制度。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间,安排好供需衔接，统一调度指挥，使工

程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

二、推广采用新技术、新料、新工艺，组织好施工生产

1、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中

的疑难问题,消除质量通病.

2、建立完善的技术管理体系

1/16

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，

狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术

标准、质量标准、管理标准相统一。

3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录

和照片。

新技术、新产品，新工艺

1）明框幕墙系统

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施.

技术方案：

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

2/16

面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的

连续性与完备性.

铝型使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接,可有效地保证气

密和水密性能.实现框架幕墙防水结构的”二次封闭”和降噪隔热，使槽口内形成一个独立

的等压区，将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，

我特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处,确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采

用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

型密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在,

渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将槽口型拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处，均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由

于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果.

②、系统优化合理的力学模型:

本工程建筑体形比较单一，楼层高度统一，我司从结构功能性、经济性能等多方面因

素考虑，决定:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力

学模型。

③、控制热量传递的节能措施:

3/16

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降

低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司

认为可以满足热工性能要求,具体见计算分析报告。

④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套

接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗

震变能力.

⑤、可维护性措施：

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的压扣板可

单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2）半隐框玻璃幕墙

1)设计要点：

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节