原创力文档Z3080电气、液压掌握说明
中捷Z3080X25摇臂钻床
电气掌握说明
2023
本文件适用于Z3080X25型摇臂钻床。
本机床执行标准：GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。
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液压系统及动作
本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。
操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。主轴转速预选阀和进给量预选阀是16位六通转阀，每个转阀掌握着四个差动油缸，实现16级速度变换。操纵阀是五位六通转阀掌握着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动油缸。
操纵阀每个位置，其油路状态如下：
正
转
+
-
-
-
+
-
反
转
-
+
-
-
+
-
变
速
+
+
+
-
+
-
空
档
-
-
-
+
+
-
停
止
-
-
-
-
-
-
油路号主轴动作1
油路号
主轴动作
1
2
3
4
5
6
正转油缸
反转油缸
预选阀
空档油缸
油泵出口
回油口
在变速过程中，高压油进入预选阀，推动各变速油缸，带动滑移齿轮变速，同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油，由于正反转油缸的面积不等，〔正转大于反转〕使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片，使得传动链较慢的启动。
操作阀在停顿位置时，油泵来油⑤直接泄回油路⑥，整个系统处于低压状态，此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片，使传动链制动，主轴停顿回转。
在装油管时，必需按图3所示的管号连接，在插入油管1和清洗滤油网
时，必需使油缸1管端进入网中，否则，可能使液压系统发生故障。而不能保证长期正常使用。
液压系统的压力，是由装于泵上的溢流阀内弹簧3〔图3〕掌握的，工作压力为156.8X104~196X104Pa。
图1
图2
图3
电气
概述：
本机床使用380V、50Hz三相沟通电源。掌握电路、照明电路和指示灯均由掌握变压器供电。电压分别为127V、36V、6.3V。为了传动各机构，机床上装有以下电动机：
M1
--
主电动机
M2
--
升降电动机
M3
--
液压泵电动机
M4
--
冷却泵电动机
由于本机床立柱顶上没有汇流环，故在使用过程中，不要总是沿着一个方向连续转动摇臂，以免把穿过内；立柱的电源线拧断造成机床短路危机人身。
电路说明〔参见电气原理图〕：1．主回路
电源由总开关QS1引入，主电机M1单向旋转，由接触器KM1掌握。摇臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3掌握。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧，并由接触器KM4、KM5掌握正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2掌握。
掌握线路
主电动机M1的掌握
按起动按钮SB2→接触器KM1通电→M1转动。按停顿按钮SB1→接触器KM1断开→M1停顿。
摇臂升降电动机M2的掌握
摇臂上升：按上升起动按钮SB3→接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3正转，压力油经安排阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3，使接触器KM4失电释放，接触器KM2得电吸合，液压泵电动机M3停顿旋转，升降电动机M2旋转，带动摇臂上升。当摇臂上升到所需的位置时，松开SB3，接触器KM2失电释放，升降电动机M2停顿旋转，摇臂停顿上升。
经过时间继电器KT延时1.5S，KT延时闭合常开触点闭合，接触器KM5得电吸合，液压泵电动机M3反转，压力油经安排阀进入摇臂夹紧油腔，使摇臂夹紧。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ4，使接触器KM5失电释放，液压泵电动机M3停顿旋转。
行程开关SQ1、SQ2用来限制摇臂的升降行程，当摇臂升降到极限位置时，SQ1或SQ2动作，接触器KM2〔或KM3〕失电释放，升降电动机M2停顿旋转，摇臂停顿升降。
摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ4来掌握的，假设液压夹紧系统消灭故障，不能自动夹紧摇臂或者由于SQ4调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ4的常闭触点断开，都会使液压泵电机处于长时间过载运行状态，造成损坏。应依据液压泵电机M3的额定电流调整QF3的整定值。
摇臂下降过程和上升状况一样，不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现掌握。
主轴箱与立柱的夹紧与放松掌握
主轴箱和立柱的夹紧与松开是同时进展的，均承受液压机构掌握。工作过程如下：
松开：按下松开按钮SB5→接触器KM4通电→液压泵电动机M3正转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别松开→限位开关SQ4复位→松开指示灯HL1亮。
夹紧：按下夹紧按钮SB6→接触器KM5通电→液压泵电动机M3反转，推动松紧机构使主轴箱和立柱分别
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