焊工基础知识培训资料.docxVIP

第一章焊接安全常识

一、焊接的危险因素

焊工在工作时，要与电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘:此外还存在电弧光辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。如果不严格遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病。给个人、企业、国家造成损失和危害。

焊工“六防”

焊工作业时要做到防火、防爆、防毒、防辐射、防触电、防高空坠落。

1.防触电防触电措施:

(1)弧焊设备的外壳必须接地，与电源连接的导线要有可靠的绝缘。(2)弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进行操作，二次侧接线焊工可以进行连接。.

(3)推拉电源刀开关时,应戴好干燥的皮手套，面部不要对着闸刀,以免电弧火花灼烧脸部。

(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;在潮湿的场地作业时，必须用干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。

(5)焊接结束前，应将焊钳放置在可靠的部位，然后再切断电源。(6)在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时，须两人轮换操作，其中一人留在外面监护，以免发生意外时迅速切断电源和进行急救。

(7)更换焊条时应戴好焊工手套，并避免身体与焊件接触，尤其夏天因身体出汗而衣服潮湿时。

(8)在光线阴暗的场地、容器内工作时，使用照明灯的电压应不大于36V。

(9)焊接电缆必须有完整的绝缘，工作时应避免电缆烫坏或砸坏;如绝缘发生损坏，应及时修复和更换;

(10)遇到焊工触电时，切勿赤手去拉触电者，应首先切断电源，然后对昏迷者进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。

(11)焊工要熟悉和掌握有关电的基本知识、预防触电及触电后的急救方法等知识，严格遵守有关部门规定的安全措施，防止触电事故发生。

2.防火和防爆措施:

焊接时，由于电弧及气体火焰的温度较高，并且有大量的金属火花飞溅物，稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。因此焊工在工作时,必须注意以下问题:

(1)在禁火区进行焊接施工前必需先办理动火证，并作好灭火准备工作;焊接前要认真检查工作场地周围5m范围内是否有易燃、易爆物品;

(2)在高空作业时，更要注意防止金属火花飞溅而引起的火灾;(3)严禁在有压力的容器和管道上进行焊接;

(4)当补焊储存过易燃、易爆物品的器具(如油桶、油箱)时，焊前必须将容器内的介质放干净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干(如清洗不易进行，应将容器装满水)，同时应将所有孔盖打开，确认安

全可靠后方可焊接;

(5)在容器内工作时，焊炬、割炬应随焊工同时进出，严禁将焊炬、割炬放在容器内而焊工离开，以防混合气体燃烧和爆炸;

(6)焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;

(7)每天下班前应检查工作场地，消除可能引起火灾的隐患。

3.预防有害气体

焊接时，焊工周围的空气中常被-一些有害气体及粉尘所污染，如氧化锰、氧化锌、氟化氢、--氧化碳和金属蒸气等。长期呼吸，可能引起电焊工尘肺的职业病。

预防措施:

(1)焊接场地应有良好的通风;

(2)在容器或狭小场地施工时，应注意用压缩空气或抽风机通风;(3)合理组织工作布局，避免多名焊工挤在一起施工;

(4)尽量用埋弧焊代替手弧焊;(5)戴好防护用具;

4.防辐射

电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。可以刺伤眼睛、灼伤皮肤。应采取以下措施:

(1)焊接施工时要使用电焊面罩;(2)要穿戴电焊工劳动防护用品;(3)工作时要互相关照;

(4)多名焊工一起工作，要使用挡光屏;

5.防高空坠落:

(1)患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业;(2)必须使用标准的安全带;

(3)登高工具应安全可靠;

(4)焊接电缆不能背在背上,用不能燃烧的东西捆扎在固定地方;(5)焊割设备应留在地面上;

三、焊工个人防护物品

1、焊接护目镜(黄绿、蓝绿、墨绿和橙色等)

2、焊接防护面罩

3、防护工作服

4、电焊手套

5、工作鞋

6、防尘口罩

第二章焊条电弧焊

第一节焊接基础知识一、焊接的概念及分类

焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到结合的--种加工方法。按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、

压焊、钎焊三大类。

1、熔焊，熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态，不加压力完成的焊接方法。

2、压焊，压焊是在焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法。

3、钎焊，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点，低于母材的熔点的温度,利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

第二节焊条电弧焊的原理和特点一、焊条电弧焊的原理

焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊时,焊条和焊件分别作为两个电极,利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属，冷却后形