轻型辊子输送机的设计计算.docx

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轻型辊子输送机的设计计算

一．原始数据

辊子输送机的型式、长度以及布置方式。

物品的输送量（单位时间输送的物品件数）、输送速度、载荷在辊子输送机上的分布情况。

单个物件的质量、材质、外形尺寸。

二．基本参数计算

（一）辊子长度

辊子输送机直线段

圆柱形辊子输送机直线段的辊子长度一般可参照图18-17，按下式计算：

L=B+△B 18-1

式中 L=辊子长度，mm

B=物件宽度,mm

△B=宽度裕量，mm，可取△B=50～150mm

图18-17 圆柱形辊子输送机断面图

对于底部刚度很大的物件，在不影响正常输送和安全的情况下，物件宽度可大于辊子长度。

采用轮形辊子的多辊（短辊）输送机，其输送宽度一般可参照图18-18，可按下式计算：

W=B+△B 18-2

式中 W=输送宽度,mm

B=物件宽度,mm

△B=宽度裕量,mm,可取△B=50mm。

图18-18多辊（短辊）输送机断面图 图18-19圆弧段的圆锥形辊子当多辊少于4列时，只宜输送刚度大的平底物件，物件宽度应大于输送宽度，可取W=（0.7～0.8）B。

辊子输送机圆弧段

辊子输送机圆弧段的圆锥形辊子，其辊子长度可参照图18-19，按下式计算：

(R

(R?B)2?(L/2)2?R?△B

式中 l=圆锥形辊子长度，mmR=圆弧段侧半径，mmB=物件宽度，mm

L=物件长度，mm

18-3

△B=宽度裕量，mm，可取△B=50～150mm,B较大时取大值。

在既有直线段又有圆弧段的辊子输送机线路系统中，输送同一尺寸宽度的物件，圆弧段的辊子长度要大于直线段的辊子长度。一般取圆弧段的辊子长度作为该线路系统统一的辊子长度。

（二）辊子间距

辊子间距P应保证一个物件始终支撑在3个以上的辊子，一般情况下可按下式选取

对要求输送平稳的物品

式中 P---辊子间距mmL---物件长度mm

1

P= L 18-4

3

P=(1～1)L 18-5

4 5

(三)辊子直径

辊子直径D与辊子承载能力有关，可按下式选取：

F≤［F］ 18-6

式中 F 作用在单个辊子上的载荷，N

［F］---单个辊子上的允许载荷，N

作用在辊子上的载荷F,与物件质量，支承物件的辊子数以及物件底部特性有关，可按下式计算：

F=mg/(KK

1 2

式中 m---单个物件的重量，kg

n) 18-7

K---单列辊子有效支承系数，与物件底面特性及辊子平面度有关，一般可

1

取K=0.7,对底部刚度很大的物品，可取K

1 1

=0.5;

K---多列辊子不均衡承载系数，对单列辊子，取K

2 2

=1，对双列辊子，取

K=0.7～0.8：

2

n---支承单个物件的辊子数

g---重力加速度，取g=9.81m/s2

单个辊子的允许载荷［F］，与辊子直径及长度有关，可从产品样本中查取。在确定需要的单个辊子允许载荷及辊子长度以后，即可选择适当的辊子直径D。

（四）圆弧段半径

辊子输送机产品的圆弧段半径，一般为与辊子直径及长度有关的给定尺寸，可从产品样本中查取。如需自行设计圆弧段，可按下列情况考虑。

1.圆锥形辊子输送机圆弧段可参照图

1.圆锥形辊子输送机圆弧段

可参照图18-20按下式计算：

D

R=K-C

18-8

式中 R---圆弧段侧半径，mm

D---圆锥形辊子小端半径,mm

1

K---辊子锥度，常用的辊子锥度K值为 16、

30、50、锥度愈小，物品在圆弧段运行愈平稳，布置

空间比较宽裕时，K可取大值，否则可取小值。

1

1

图18-20

（五）输送速度

无动力辊子输送机可取V=0.2～0.4m/s,动力辊子输送机可取V=0.25～0.5m/s

三、无动力式辊子输送机计算

（一）运行阻力

无动力式辊子输送机水平或倾斜布置时的物品运行阻力，一般可参照图18-21，按下式计算：

F=［

2kmcosβ（m?zm

? 0

D D

)μd

fm］gsinβ (18-9)

式中 F---一件物品的运行阻力，Nm---一件物品的质量，kg

m---一个辊子传动部分的质量，kg

0

β---辊子输送机的倾斜角。

k---物品与辊子间的滚动摩擦系数，对一般钢制辊子，可按表18-6选取：z---支承一件物品的辊子数：

μ---轴承的摩擦因数，对滚动轴承，μ=0.05～0.1，对滑动轴承μ=0.2～0.3，

d---辊子轴径mm:

D---辊子直径mm:

f---磨擦因数，见表18-8：

g---重力加速度，取g=9.81m/s2

图18-21运行阻力计算简图

表18-6滚动摩擦因数

物品材料

物品材料

钢木材