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轻质隔墙板安装施工工艺

一、概况：

（一）质隔墙板：该材料是利用农作物废弃物为主要生产原料，无机胶凝材料、添加剂等为辅助材料，玻璃纤维为增强材料制成的双向带中空内腔的环保型绿色墙体材料。该板具有防火、抗水、抗老化、防裂纹、重量轻、强度高、安装方便快捷等优点，且相对砖墙、加气块墙体等具有较好的经济效益比。

（二）1、常见规格：

长度mm2800

3000

3200

3300

3500

3800

2、形状：

宽度mm600

600

600

600

600

600

厚度mm

100

120

200

管线穿梭兼通气口 管线穿梭兼通气口

图1

3、特性：

成品板材的面层板可取下，给管线安装带来方便，现场随时可进行安装。

龙骨与面层板可现场组合成板块使用。配套的粘结剂、腻子灰对多种材质具有广泛的通用性，且强度高。

二、工艺特点：本工艺的编写针对于奥绿板材的特点，记录现场施工的过程。该施工与其它

工艺相比较更具有安装简易、工期短、质量易控制、造价低30%的特点。

三、适用范围：本工艺标准适用于一般公用、住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中非承重的轻质隔墙工程，不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。对于工期短、质量要求高、降低造价节约成本的工程项目可优先考虑使用。

四、施工工艺原理

（一）主要工艺流程：

清 理 放线、划档 安装锚固件 安装隔墙板

接缝处理 面层装修

1、基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部找平。

2、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板

定位分档。根据分档线准备隔墙板，尽量选择相同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际尺寸进行制作。

3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐处理，简单的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀

图2 安装墙板上顶的U型锚固件

为保证强度满足设计要求，应按设计规范要求用U形钢板卡固定条板的顶端，间距500mm。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上。

侧面的锚固件为与板块同质的龙骨，相当于边龙骨与墙或柱子连接，将成品边龙骨按照事先画好的线用射钉锚固在柱或墙上，在侧面刷好白乳胶，然后将板块拼接上，将面层板压实并用汽钉钉上。原理如下图：

通过安装可以看出板的预制作尺寸要比墙的实际高度略小30mm，固定好下部板后用细石砼填塞，强度上来后将木楔子取出再用细石砼全面塞实。

所有的板与板之间均刷专用粘结剂。板与板之间拼接严密后，在面层板之间形成20宽的缝，用专用的腻子灰填实，如图：

腻子灰

板墙主龙骨 边龙骨

汽钉

墙(柱)

射钉

图5 板缝披灰

（二）特殊部位处理：

1、洞口部位：墙板内是以龙骨为骨架外贴

面层板副龙骨

白乳胶密封

面层板形成的空心墙板，要求洞口施工时必须采

取加强措施。方法是用与板材同质的坚硬龙骨将洞口边全部镶边，形成一个独立的边框，再将面

锌的。墙板上部锚固件呈“U”型，又称U型卡。只安装板墙上口固定板墙，安装原理见下图：楼板或梁底膨胀螺栓图4

锌的。墙板上部锚固件呈“U”型，又称U型卡。

只安装板墙上口固定板墙，安装原理见下图：

楼板或梁底

膨胀螺栓

图4

安装到最后一块板采用两头均为凸头的，上

型卡(自攻螺丝固定)

面顶到U型卡中后，下面的空隙垫上木楔子进行

隔墙板

调整，调整好以后与上面的U型卡连接。

锚固件安装好以后要进行检查其垂直度，无误后方可进行下道工序的施工。

五、安装隔墙板：

（一）墙面安装：根据放线时划好的分档线，正确选用标准规格轻质隔墙板块，并按照顺序安装，如上图。先将隔墙板上端放入U型卡中后沿着墙体方向慢慢推，到位后下面用木楔子垫起，用靠尺校正其垂直度及平整度，达到标准后与U型卡及边龙骨可靠连接固定。安装指示：

层刷上粘结剂贴到加强龙骨上，用汽钉钉牢，使表面形成整体，洞口尺寸较窗框大5mm即可，安装门窗或其它箱体时直接将自攻螺丝攻到龙骨上，然后打上密封胶，不需要抹灰收口。

对于大于1500*2100的洞口，洞口的周边可用角钢加强，将角钢用膨胀螺栓固定与楼板或梁上，板材与角钢之间用专用的腻子灰粘结牢固。见图：

腻子灰塞实

腻子灰塞实

角钢

龙骨

图6

2、穿墙管道：在现场将成品的板材上划好要留设洞口的位置，将其面层取开，在该处增设龙骨，用电锯将洞口开好，边口用专用的腻子灰刮实、刮平整，也可将洞口用金属材料包裹

整齐，便于套管箍与板面用螺丝固定连接。

3、墙体圈梁、转角构造柱：

圈梁：将角钢与墙（柱）两端的预先用膨胀螺丝固定好的扁铁进行焊接连接，将墙体水平方向分成两部分。上下部分的板材用自攻螺丝将边龙骨与角钢可靠固定。

构造柱：在楼板和顶板或梁底用