有杆泵采油分析课件.pptVIP

本章主要内容

常规有杆泵采油地面驱动螺杆泵采油

常规有杆泵采油是目前我国最广泛应用的采油方式。97323口200320042005

有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机

1.驴头悬点（挂抽油杆处）的最大允许载荷Pmax2.悬点最大冲程长度Smax3.悬点的最大冲数nmax

抽油机工作原理

2、游粱式抽油机分类（1）按基本参数分类①根据悬点最大允许载荷P的变化范围max②根据悬点最大冲程长度S的变化范围max短冲程Smax1m中等冲程lm＜Smax≤3m长冲程3m＜Smax≤6m超长冲程Smax＞6m

中等冲数6min-1＜nmax高冲数nmax＞15min-1≤15min-1小扭矩Mmax＜10kN·m中等扭矩10kN·m＜Mmax≤30kN·m大扭矩30kN·m＜Mmax≤60kN·m超大扭矩Mmax﹥60kN·m

超大功率Nmax＞100kW

（2）按结构分类①常规式：驴头和曲柄连杆机构分别位于抽油机支架前后两边。运动规律：上下冲程的时间基本相等②前置式：驴头和曲柄连杆机构都位于支架的前边

（3）其他抽油机

游梁式抽油机是以游梁支点和曲柄轴中心的连线做固定杆，以曲柄、连杆和游梁后臂为三个活动杆件所构成的曲柄摇杆机构

驴头用来将游梁前端的往复圆弧运动变为抽油杆的垂直平衡重：由于游梁式抽油机上、下冲程的载荷很不均匀，减速箱：一般使用的减速箱多为两级齿轮式，传动比横梁及连杆可分为两种结构：一种是将横梁及连杆制直线往复运动。驴头弧面半径R应等于前臂长度。为了保证上冲程时，驴头需提起抽油杆柱和液柱，而下冲程时，抽油杆i=25~40左右，在个别情况下也有使用一级齿轮减速箱或链条游悬梁绳器：用型钢组由合卡焊瓦成牙，、也上有下用支普撑通板工及字顶钢丝制等成组。成它，用将一造在一起，其特点是连接件很少，结构很简单，用在小型抽减速箱。由于工作载荷大，一般小功率时采用斜齿，大功率时常用型焊钢焊成，特轻型的可用一根圆管作油机上，它由改变后臂长度来调节冲程长度。另一种结构是应支点为架示，功S重图型＝。的（可1.2做~成1.3三)腿S或四腿的行架。上、下冲程发动机作功均匀，采用了平衡重的结构；游梁式抽弧m在钢一丝定绳冲及程光长杆度连下成，一将体圆。弧悬运绳动器变上为可直以线安运放动示，功圆仪弧，面测长悬度单独横梁，一般用于大型抽油机中,它由改变曲柄和连杆的连个中间短轴。和并两开个始轴采承用支圆在弧抽齿油轮机。支减架速上箱。采由用于圆游弧梁齿负轮担后抽，式中S―驴头悬点（挂抽油杆处）的最大冲程长度。驴ax依靠自重就可以下落，这样就使发动机做功极不均匀。为了使其承载能力mxa油接机点平位衡置重来分调两节类冲：程一长类度为。游梁平衡重，装在游梁尾部，一般比相同参数的渐开线齿轮减速箱体积有所减小，这头用钢板焊成。样也给抽油机其他部分尺寸的缩小创造了条件。作成片状；另一类为曲柄平衡重，装在曲柄上，类型较多。

（5）抽油机四连杆机构的循环特性①对称循环BC(对应于悬点下死点）BC112222悬点上、下冲程所对应的曲柄转角相等，均为180°，当曲柄匀速转动时，悬点上、下冲程所对应时间相等，即上、下冲程悬点的平均速度相等。

当游梁处于上、下死点两极限位置BC，BC时，曲柄与连杆的重合线分别为AOB（悬点上死点）、OAB（悬22点下死点）,直线OAB，AOB所夹的锐角λ称为四连杆机22

显然悬点上、下冲程所对应的曲柄转角分别为：设曲柄匀速转动的角速度为，则悬点上、下冲程所需时间分别为：

当曲柄匀速转动时，悬点上、下冲程的平均速度不等，悬点下冲程的平均速度大于上冲程时的平均速度。将V与V的比值K称为四杆机构的行程速比系数，上下11目前，石油矿场广泛应用的常规型抽油机均属于近似对称循环。

异相曲柄平衡抽油机的游梁后臂长度缩短，减速箱相对于支架的位置后移，从而使四杆机构的极位夹角增大．目前，异相机的机构极位夹角为815°，行程速比系数K在1.051.20之间，因此，1相曲柄平衡抽油机具有较快的下冲程，上冲程异~~平均速度降低，下冲程的平均速度增大，从而使悬点上冲程的最大加速度降低，有利于减少悬点惯性负荷和减速箱输出扭矩，因而有较好的节能效果。

F：复合平衡Y：游梁平衡B：曲柄平衡Q：气动平衡悬点最大载荷，10kNCYJ-常规型游梁式抽油机系列代号CYJQ-前置型CYJY-异相型

把机械能转化为压能。1—排出;2—柱塞;3—吸入4—筒

管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧