一种具有高磁感应强度的磁性橡胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101230156A

(43)申请公布日2008.07.30

(21)申请号CN200710306598.7

(22)申请日2007.12.29

(71)申请人杨中联

地址318000浙江省台州市椒江区青年路112号

(72)发明人杨中联

(74)专利代理机构台州市方圆专利事务所

代理人张智平

(51)Int.CI

C08L7/00

C08K5/47

H01F1/42

C08K5/10

C08K5/40

C08K3/22

C08K3/08

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种具有高磁感应强度的磁性橡胶

及其制备方法

(57)摘要

本发明提供了一种具有高磁感应强

度的磁性橡胶及其制备方法，属于复合材

料技术领域。它解决了现有的制作工艺生

产成本高、制作出的磁性橡胶的异形产品

磁感应强度低、柔弹性能差的问题。该具

有高磁感应强度的磁性橡胶由铁氧体磁

粉、天然橡胶、增塑剂、促进剂、活化

剂、防老剂、硬脂酸配制组成，其制备方

法包括以下步骤：A.研磨、配料；B.炼

胶；C.成型；D.充磁。磁性橡胶异形产品

的磁感应强度达到600高斯以上、柔弹性

能好；制备方法工艺简单、生产成本低。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种具有高磁感应强度的磁性橡胶，该磁性橡胶是通过以下重量配比的成分制成：

铁氧体磁粉：75～90份；天然橡胶：5～15份；

增塑剂：0.5～2份；促进剂：0.01～0.1份；

活化剂：0.5～2份；防老剂：0.01～0.2份；

硬脂酸：0.5～2份；

其中所述的铁氧体磁粉为锶铁氧体磁粉、钡铁氧体磁粉、钴铁氧体磁粉中的一种，

粒径为100～300目；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的

一种；所述的促进剂为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、秋兰姆类促进剂中的一

种；所述的活化剂为氧化锌；所述的防老剂为防老剂MB和防老剂D或防老剂RD。

2.根据权利要求1所述的具有高磁感应强度的磁性橡胶，其特征在于：该磁性橡胶

是通过以下重量配比的成分制成：

铁氧体磁粉：80～90份；天然橡胶：8～12份；

增塑剂：1份；促进剂：0.06份；

活化剂：1份；防老剂D：0.04份；

硬脂酸：1份；防老剂MB：0.05份；

其中所述的铁氧体磁粉为锶铁氧体磁粉、钡铁氧体磁粉、钴铁氧体磁粉中的一种，

粒径为100～300目；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；所述的促进剂为噻唑类

促进剂；所述的活化剂为氧化锌。

3.根据权利要求1或2所述的具有高磁感应强度的磁性橡胶，其特征在于：所述的

磁性橡胶为异形磁性橡胶，所述的异形磁性橡胶的磁感应强度为600～800高斯。

4.一种如权利要求1或2所述的磁性橡胶的制备方法，该方法包括以下步骤：

A、研磨、配料：取铁氧体磁粉放在研磨机研磨成粒径为100～300目的磁粉，然

后对磁粉进行表面改性处理，最后按照上述重量配比加入其它成分和天然橡胶；

B、炼胶：将上述配制好的成分放入炼胶机中，在室温条件下，通过设置在炼胶机

上辊的作用下炼胶10～50分钟，然后将其磨合成膏块状；

C、成型：将上述炼胶后的膏块状成分放入模具中，在温度为80～150℃的条件下

成型为坯件；

D、充磁：将上述成型后的坯件放入磁场强度为750～1000kA/m的条件下进行充磁，

充磁后即得到磁性橡胶。

5.根据权利要求4所述的磁性橡胶的制备方法，其特征在于：步骤A中采用