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玻璃隔断施工方案及技术措施

(1)施工准备

1)材料构配件

玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。

隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。构件采用设计选定经甲方确认的样板。

2)主要机具机具:电锤

工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪

(2)工艺流程

现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口

放线:根据设计施工图的要求,按现场位置情况,编制玻璃隔断尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。

加工:玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。

安装:现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号,然后在卫生间的墙面地面进行放线,画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔;玻璃就位校正位置;安装玻璃及固定件。

璃胶:对于固定的玻璃隔板,安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。

(3)质量标准

1)主控项目

隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固,并应位置正确。

板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

2)一般项目

隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。

隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。

立面垂直度:2mm。 阴阳角方正:2mm。

接缝直线度:2mm。 接缝高低差:2mm。接缝宽度:1mm。

(4)成品保护

玻璃隔断安装完成后,对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度,把成品保护工作落实到人。

玻璃安装完毕,挂上门锁或门插销,以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门锁。

玻璃门安装施工方案及技术措施

(1)施工准备

1)材料要求

玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。

固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。

辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。

2)主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

3)作业条件

墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。门框的不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板

的限位槽已预留好。

把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。

把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。

从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样,则裁

玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周边进行倒角处理,倒角宽度2mm。

(2)施工操作工艺1)固定玻璃的安装

用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部的限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。

在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀,从缝隙的端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,最后用塑料片刮去多余的密封胶,并用干净抹布擦去胶痕。

2)上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2

∽3mm的距离,玻璃的边必须倒角,对接的玻璃定位并固定后,用注射枪将密封胶注入缝隙中,注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶,用干净布擦去胶迹。

3)活动门扇的安装

4)用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上,若不在同一直线上,必须及时处理使用使其同轴线。

5)在门框的上下横档内画线,并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。

6)门扇玻璃四周应倒角处理,并加工好安装门把的孔洞,应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。

7)把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边,并实测门扇高度,如果门扇高度不够,可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条,如果门扇高度超过安装尺寸,或切除门扇玻璃的多余部分。

8)在确定好门扇高度之后,即可固定上下横档。在门扇玻璃与

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